[实用新型]一种铸造废砂擦洗再生装置

说明书

本实用新型提供一种铸造废砂擦洗再生装置，包括机箱、气动进料口、气动出料口、抽尘口、搅动滚筒、擦洗轮、搅动滚筒驱动电机和擦洗轮驱动电机；搅动滚筒具有滚筒轴；擦洗轮具有轮轴；气动进料口固定设置在机箱的上部；气动出料口固定设置在机箱的底部；抽尘口固定设于机箱的顶部；搅动滚筒设于机箱内，搅动滚筒由其滚筒轴与设置在机箱外部的搅动滚筒驱动电机传动连接；擦洗轮设于机箱内，且擦洗轮在机箱内与搅动滚筒并排相对设置，擦洗轮由其轮轴与设置在机箱外部的擦洗轮驱动电机传动连接。本实用新型结构简单、操作方便且使用时能够对铸造废砂表面附着物进行有效剥离从而提高再生砂质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造废砂再生设备，具体涉及一种铸造废砂擦洗再生装置。

背景技术

铸造行业中大约90%的铸件是采用砂型铸造工艺生产的，随着经济和社会的发展，铸造用砂日益紧张，为了铸造行业可持续发展，对铸件制造过程中产生的废砂进行加回收再生以重新利用显得十分必要。常见的铸造废砂再生利用方法通过是将铸造废砂烧结、破碎、筛选后即投入再利用。其存在的问题是，由上述装置和工艺处理后的再生铸造废砂表面会有黏土和煤粉或者其他物质的烧结物附着，影响再生砂的质量，相应地影响使用该类再生砂的铸件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、操作方便且使用时能够对铸造废砂表面附着物进行有效剥离从而提高再生砂质量的铸造废砂擦洗再生装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的铸造废砂擦洗再生装置，其结构特点是：包括机箱、气动进料口、气动出料口、抽尘口、搅动滚筒、擦洗轮、搅动滚筒驱动电机和擦洗轮驱动电机；上述搅动滚筒具有滚筒轴；擦洗轮具有轮轴；

上述气动进料口固定设置在机箱的上部；气动出料口固定设置在机箱的底部；抽尘口固定设于机箱的顶部；搅动滚筒设于机箱内，搅动滚筒由其滚筒轴与设置在机箱外部的上述搅动滚筒驱动电机传动连接；擦洗轮设于机箱内，且擦洗轮在机箱内与搅动滚筒并排相对设置，擦洗轮由其轮轴与设置在机箱外部的上述擦洗轮驱动电机传动连接。

进一步的方案是：上述气动出料口设有结构相同的2个。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的铸造废砂擦洗再生装置，其在使用时，经过破碎后的废砂由气动进料口定时输入机箱内，通过设置在机箱内相向高速转动的搅动滚筒和擦洗轮，搅动滚筒将砂粒均匀送到擦洗轮进行摩擦擦洗，从而将砂粒外表的附着物擦除，从而可得到质量较高的再生砂。（2）本实用新型的铸造废砂擦洗再生装置，由其结构设计使得其在使用时砂粒破碎少，表面附着物剥离效率高，而且有粒形改良效果。（3）本实用新型的铸造废砂擦洗再生装置，其结构相对简单，操作方便，使用时磨损部件少，保养容易。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

上述附图中的附图标记如下：

机箱1，气动进料口2，气动出料口3，抽尘口4，搅动滚筒5，滚筒轴51，擦洗轮6，轮轴61，搅动滚筒驱动电机7，擦洗轮驱动电机8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

（实施例1）

见图1，本实施例的铸造废砂擦洗再生装置，其主要由机箱1、气动进料口2、气动出料口3、抽尘口4、搅动滚筒5、擦洗轮6、搅动滚筒驱动电机7和擦洗轮驱动电机8组成。搅动滚筒5具有滚筒轴51；擦洗轮6具有轮轴61。

气动进料口2固定设置在机箱1上部，气动进料口2用于定时向机箱1内输送经过破碎处理后的铸造废砂；气动出料口3固定设置在机箱1的底部，用于定时排出擦洗完毕后的砂料。本实施例中，气动出料口3优选设置结构相同的2个。抽尘口4固定设于机箱1的顶部，用于使用时排出机箱1内的灰尘。