[实用新型]木工机械刀架的加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种木工机械刀架的加工夹具，包括基座，基座上设置有托料台，待加工刀架杆A放置在杆体两端放置的托料台实现铅垂向即Z向的定位，然后由杆长向限位夹紧机构实施待加工刀架杆A杆长方向的限位与夹紧，以及待加工刀架杆A的垂直于杆长方向的限位夹紧及夹紧定位，再由夹紧杆将工件在Z向夹紧，便可以实施有关部位的加工了，由于夹紧杆可以在上下方向以及绕杆芯转动，所以本夹具可以一次装夹两个部件，提高了加工效率且提高了产品质量的稳定。

技术领域

本实用新型涉及木工机械零件的加工工装夹具。

背景技术

木工用刨床的工作台的刀架形状为杆状，其安装面的加工精度要求较高且需要加工连接孔，现有技术中刀架的加工通常是单件加工的，尤其是其上的连接孔有若干个，每根刀架上的连接孔加工完毕均需要重新装夹来一根，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木工机械刀架的加工夹具，旨在提高加工效率。

为实现上述目的，一种木工机械刀架的加工夹具，其特征在于：包括基座，基座上设置有托料台，待加工刀架杆A的两端分别置于相对端的托料台上，托料台的所在端设置杆长向限位夹紧机构用于待加工刀架杆A杆长方向的限位与夹紧，基座上设置有待加工刀架杆A的垂直于杆长方向且位于水平方向的限位夹紧机构，基座上还设置有夹紧杆，夹紧杆包括横杆，横杆设置在竖杆上，竖杆置于两待加工刀架杆A之间且作绕竖杆杆芯转动和上下方向升降动作。

上述技术方案中，待加工刀架杆A放置在杆体两端放置的托料台实现铅垂向即Z向的定位，然后由杆长向限位夹紧机构实施待加工刀架杆 A杆长方向的限位与夹紧，以及待加工刀架杆A的垂直于杆长方向的限位夹紧机夹紧定位，再由夹紧杆将工件在Z向夹紧，便可以实施有关部位的加工了，由于夹紧杆可以在上下方向以及绕杆芯转动，所以本夹具可以一次装夹两个部件，提高了加工效率且提高了产品质量的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态的结构示意图；

图3是图1中的局部放大示意图。

具体实施方式

一种木工机械刀架的加工夹具，包括基座10，基座10上设置有托料台20，待加工刀架杆A的两端分别置于相对端的托料台20上，托料台20的所在端设置杆长向限位夹紧机构用于待加工刀架杆A杆长方向的限位与夹紧，基座10上设置有待加工刀架杆A的垂直于杆长方向且位于水平方向的限位夹紧机构，基座10上还设置有夹紧杆30，夹紧杆 30包括横杆31，横杆31设置在竖杆32上，竖杆32置于两待加工刀架杆A之间且作绕竖杆杆芯转动和上下方向升降动作。

由上述技术方案可知，由上述夹具可以一次完成两个工件的装夹，提高了加工效率。

为了提供待加工刀架杆A竖向即Z向的基本定位，所述的托料台20 为杆状且两托料台20彼此间隔平行布置，装夹时首先将待加工刀架杆A 的两端放置在托料台20。

所述的托料台20外侧设置限位台40，限位台40为杆块状，其长度方向与托料台20一致，限位台40的内侧竖面与侧部竖面之间有的台阶部41，所述的限位台40相对侧的托料台20外侧设置第一夹紧气缸50，第一夹紧气缸50的第一活塞杆51指向待加工刀架杆A的端部且两者同芯布置，第一夹紧气缸50对应于待加工刀架杆A设置两个。上述方案中，限位台40的作用是实施待加工刀架杆A的垂直于其长度方向的基本定位，定位时两者之间维持适当间距，两者之间的间距空间供夹紧杆 30升降通过，再配合第一夹紧气缸50的夹紧动作实施待加工刀架杆A 长度方向的夹紧，台阶部41的设置是为了与待加工刀架杆A端部的短轴a过渡部位台阶b相互适配，避免夹紧时挤压损坏短轴a。台阶部41 的作用有两方面，其一是限制其沿长度方向的限位；其二是限制其垂直于其长度方向的位移，保证两待加工刀架杆A之间的间距。