[实用新型]一种具有吹气辅助脱模的模具结构

说明书

一种具有吹气辅助脱模的模具结构，它包括内型芯、外型芯、产品成型腔以及产品成型腔下方的推环，所述内型芯设在所述产品成型腔内顶部的下方，所述内型芯内部设有吹气通道，所述内型芯靠近顶部处设有四个通气孔，所述吹气通道通过该通气孔与产品成型腔内壁连通。本实用新型至少具有降低产品变形风险、杜绝产品粘模的可能、防止产品脱模时粘在推环上不掉落、降低压膜的风险等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种具有吹气辅助脱模的模具结构。

背景技术

现今盖子模具在国内已非常普及，盖子模具也越加成熟，但飞速发展的同时，也伴随着一些难以攻克的难题。现有技术中生产盖子的模具结构，存在一些缺点：一、产品顶出脱模时口部大端处受力比其余位置大很多，很容易使产品口部严重变形，导致产品尺寸不合格；二、光洁度高的产品内壁与零件在脱模时因为粗糙度低，面与面容易形成真空吸力，此时产品的附着力非常大，单靠推环顶出极易出现产品顶坏，无法脱模的情况。如果没有及时发现还会出现压模的情况，导致模具压坏，出现不必要的损失；三、产品顶出后产品与推环的接触面也有一定的粘力，在没有外力的作用下，产品有可能会粘在推环上出现产品顶不掉的情况，情况轻微的需要通过多次来回顶出晃动产品脱落，情况严重的会出现压模的情况。

实用新型内容

为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种具有吹气辅助脱模的模具结构，其至少具有降低产品变形风险、杜绝产品粘模的可能、防止产品脱模时粘在推环上不掉落、降低压膜的风险等优点。

具体实用新型内容如下：

一种具有吹气辅助脱模的模具结构，它包括内型芯、外型芯、产品成型腔以及产品成型腔下方的推环，所述内型芯设在所述产品成型腔内顶部的下方，所述内型芯内部设有吹气通道，所述内型芯靠近顶部处设有四个通气孔，所述吹气通道通过该通气孔与产品成型腔内壁连通。

优选地，所述内型芯与外型芯之间设有冷却水通道，所述吹气通道与所述冷却水通道互不联通。

进一步地，所述通气孔设在所述冷却水通道顶部上方。

优选地，所述内型芯底部设有与吹气通道连通的进气孔。

有益效果：

本实用新型中产品在产品成型腔成型后被顶出时，产品除受推环向上的推力外，还有可以受到整个内部吹气通道吹气产生的力，使产品在脱模时受力均匀，降低了产品变形的风险；吹气通道与产品成型腔内壁连通使产品在脱模时有益于消除产品内壁与零件接触面的真空状态，杜绝了产品粘模的可能性；产品被顶出后，吹气还在进行，此时吹气能使产品顺利脱离推环，防止产品粘在推环上不掉落，降低了压模的风险。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的整体主视剖面结构示意图。

附图标记：

1、内型芯；2、外型芯；3、产品成型腔；4、推环；5、吹气通道；6、通气孔；7、冷却水通道；8、进气孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明：

一种具有吹气辅助脱模的模具结构，它包括内型芯1、外型芯2、产品成型腔3以及产品成型腔3下方的推环4，所述内型芯1设在所述产品成型腔3内顶部的下方，所述内型芯1内部设有吹气通道5，所述内型芯1靠近顶部处设有四个通气孔6，所述吹气通道5通过该通气孔6与产品成型腔3内壁连通。

优选地，所述内型芯1与外型芯2之间设有冷却水通道7，所述吹气通道5与所述冷却水通道7互不联通。

进一步地，所述通气孔6设在所述冷却水通道7顶部上方。

优选地，所述内型芯1底部设有与吹气通道5连通的进气孔8。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。