[实用新型]一种酸化用稠化剂制备工艺段的搅拌回流装置有效
申请号: | 201721854591.4 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN207951208U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 孙亚东;牟泽知;陈斯瑜;张晓虎;陈星宇;罗娇;李倚云;邓璟;邓翔;王爽 | 申请(专利权)人: | 四川川庆井下科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F5/10;B01F15/06;B01F15/02;B01F13/06;B01F15/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备工艺 稠化剂 酸化 搅拌回流 均匀度 本实用新型 产率 制备 改进 保证 | ||
本实用新型涉及一种酸化用稠化剂制备工艺段的搅拌回流装置,通过对酸化用稠化剂制备工艺中的温度进行精确控制,同时改进搅拌方式,提高各基料组分的均匀度,保证基料中各组分的均匀度,确保制备工艺段温度控制的精确性,降低酸化用稠化剂的产率和制备效率。
技术领域
本实用新型涉及酸化用稠化剂的制备,尤其是与一种酸化用稠化剂制备工艺段的搅拌回流装置有关。
背景技术
酸化用稠化剂制备的关键技术在于确保延迟交联剂中各物料组分的均匀混合以及反应工艺中温度的精确控制,现有的的酸化用稠化剂制备装置,无法保证基料中各组分的均匀度,且反应温度控制的精确性,降低了酸化用稠化剂的产率和制备效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种酸化用稠化剂制备工艺段的搅拌回流装置,对酸化用稠化剂制备工艺中的温度进行精确控制,同时改进搅拌方式,提高各基料组分的均匀度,保证基料中各组分的均匀度,确保制备工艺段温度控制的精确性,降低酸化用稠化剂的产率和制备效率。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术方案:
一种酸化用稠化剂制备工艺段的搅拌回流装置,包括主搅拌罐体以及装配于主搅拌罐体顶部的端盖构成,主搅拌罐体与端盖密封配合;
所述端盖上设置有对称布设的左侧端进料阀和右侧端泄压阀,主搅拌罐体底部设置有左侧端中转排料阀和右侧端卸料阀;
所述端盖外接有抽真空泵;
所述主搅拌罐体装配于刚性支脚上;所述主搅拌罐体由自内向外依次相接的搪瓷耐腐蚀层基体、不锈钢温控层、高温水浴加热层和不锈钢壳体层构成;
所述主搅拌罐体内部设置竖向搅拌转轴,竖向搅拌转轴外周均匀布设有板式搅拌叶桨;端盖顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴转动的驱动电机;
所述左侧端中转排料阀出口端设置物料循环泵,物料循环泵的出口端设置盘状布料器,盘状布料器置于主搅拌罐体内部与板式搅拌叶桨正相对;
所述左侧端进料阀的进料口端与竖向搅拌转轴正相对;
所述高温水浴加热层外接电加热式高温水加热器,电加热式高温水加热器的高温水出水端通过高温水输送泵连接至高温水浴加热层左上部,电加热式高温水加热器的换热水回流端通过换热水回流泵连接至高温水浴加热层右上部;
所述不锈钢温控层左侧端连接控温油储存罐,控温油储存罐通过左侧端三通阀外接并联设置的控温油注入泵和控温油回流泵,控温油注入泵的输出端及控温油回流泵的输入端分别连接至不锈钢温控层左上端,不锈钢温控层内部与控温油注入泵输出端及控温油回流泵的输入端相接的位置连接插入式控温油输送管,插入式控温油输送管上端部与控温油注入泵输出端及控温油回流泵输入端密封连接,插入式控温油输送管向下延伸至不锈钢温控层底端部;
所述不锈钢温控层右侧端连接冷却水储存罐,冷却水储存罐通过右侧端三通阀外接并联设置的冷却水注入泵和冷却水回流泵,冷却水注入泵的输入端及冷却水回流泵的输出端分别连接至不锈钢温控层右上端,不锈钢温控层内部与冷却水注入泵输入端及冷却水回流泵输出端相接的位置连接插入式冷却水导通管,插入式冷却水导通管上端部与冷却水注入泵输入端及冷却水回流泵输出端密封连接,插入式冷却水导通管向下延伸至不锈钢温控层底端部。
进一步,所述不锈钢壳体层设置为中孔结构,不锈钢壳体层设置有嵌入式保温棉。
进一步,所述右侧端卸料阀均设置于计量式卸料阀。
本实用新型的有益效果是:
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