[实用新型]一种劈开砖的挤压模具

说明书

本实用新型涉及一种劈开砖的挤压模具，包括模具框、模芯架、第一模芯和第二模芯；所述模芯架安装在所述模具框的背面；所述第一模芯和第二模芯水平平行间隔安装在所述模芯架上；所述模具框的内侧设有两组上下对称的第一凸起部和一组左右对称的第二凸起部；所述第一凸起部和第二凸起部分别对应所述第一模芯和第二模芯的上下面和左右面。所述第一模芯和第二模芯均包括中心部和侧部；所述中心部为第一模芯和第二模芯中心较厚的部位，所述侧部为中心部两侧较薄的部位。本实用新型提供了一种生产相同用料的情况下承受应力能力更强的劈开砖的劈开砖的挤压模具。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种劈开砖的挤压模具。

背景技术

劈开砖是将一定配比的原料，经粉碎、炼泥、真空挤压成型、干燥、高温烧结而成，由于成型时为双砖背联坯体，烧成后再劈开成两块砖，故称劈开砖。由于劈成两块的砖相比整体的砖会变薄，因此承受应力的能力也会变小。而仅仅增加砖的厚度不仅增大了生产成本和砖的重量，而且过厚的砖在使用时影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种能生产相同用料的情况下承受应力能力更强的劈开砖的劈开砖的挤压模具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种劈开砖的挤压模具，包括模具框、模芯架、第一模芯和第二模芯；

所述模芯架安装在所述模具框的背面；所述第一模芯和第二模芯的形状规格均相同，且水平平行间隔安装在所述模芯架上；

所述模具框的内侧设有两组上下对称的第一凸起部和一组左右对称的第二凸起部；所述第一凸起部和第二凸起部分别对应所述第一模芯和第二模芯的上下面和左右面；所述第二凸起部到所述第一模芯、第二模芯的距离和第一模芯.第二模芯之间的距离相等；所述第一模芯、第二模芯到上下两端的第一凸起部的距离相等；

所述第一模芯和第二模芯均包括中心部和侧部；所述中心部为第一模芯和第二模芯中心较厚的部位，所述侧部为中心部两侧较薄的部位；所述中心部上下正对所述第一凸起部，所述侧部左右正对所述第二凸起部。

更进一步的说明，所述第一凸起部的中心向内凹陷。

更进一步的说明，所述侧部及所述第二凸起部上均设有若干凹槽。

更进一步的说明，所述模具框的正面设有长方形钢丝框，钢丝框的长度为模具框内部横向最长的距离，钢丝框的宽度为模具框内部纵向最长的距离。

更进一步的说明，所述第一模芯和第二模芯通过螺母固定在所述模芯架上。

更进一步的说明，所述第一凸起部向内凹陷的最低点高于所述第一凸起部两侧的模具框内侧的平面。

更进一步的说明，所述中心部所占第一模芯的比例在1/2-2/3之间。

更进一步的说明，所述第二凸起部的尺寸形状与所述侧部相同。

本实用新型的有益效果：通过对模具的改进，令承力部和空心部的厚度不均，空心部相比承力部01缺少的部分即砖坯可以节省制作材料的部分，而交错分布的承力部负责承担整个劈开砖砖面的受力。因此在不改变砖面的承力能力的状况下，减少了制作劈开砖的原料，节省了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的主视图；

图2是本实用新型的一个实施例的侧视图。

其中：模具框1、第一凸起部11、第二凸起部12、模芯架2、第一模芯3、中心部31、述侧部32、第二模芯4、承力部01和空心部02。

具体实施方式