[实用新型]一种激光焊接同轴环形吹气保护装置

说明书

本实用新型涉及一种激光焊接同轴环形吹气保护装置。包括内管和外管，内管和外管之间形成圆环形气腔，圆环形气腔的下端设有与内管和外管连接的环形板，圆环形气腔上端设有封板，封板中心设有通孔，通孔与内管内腔相通形成光束通道，封板两侧对称设有吊耳，吊耳上端设有连接杆，连接杆上端设有连接板，连接板安装在焊接机头上，外管侧壁上设有一进气口，环形板的端面上均匀分布有若干出气孔。本实用新型结构简单，通过采用本结构，能够实现360°环绕型吹气，使激光焊接成形更加均匀，对激光焊接产生的等离子体和飞溅具有明显的抑制作用，减少对入射激光的干扰和屏蔽，提高焊缝表面稳定性，而且操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种保护装置，尤其涉及一种激光焊接同轴环形吹气保护装置。

背景技术

气体保护是激光焊接的一个重要影响因素。在高功率焊接情况下，一方面可以吹散部分金属表面等离子体，另一方面可以将保护气体覆盖在熔池上方，减少焊缝的氧化。

目前，激光焊接一般采用侧面吹气保护，由于侧吹角度的变化，时常导致焊缝表面不一致，焊缝成型稳定性差，而且，对于外观件等表面要求质量较高的工件，单管侧吹无法全面保护焊缝氧化问题，从而导致焊缝表面呈现黑色。主要原因是焊缝在离开侧吹保护范围时，仍处于高温状态，焊缝仍会氧化，从而影响焊缝的稳定性。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够实现360°环绕型吹气，使激光焊缝成型更加均匀，提高焊缝表面稳定性的一种激光焊接同轴环形吹气保护装置。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括内管和外管，内管和外管之间形成圆环形气腔，圆环形气腔的下端设有与内管和外管连接的环形板，圆环形气腔上端设有封板，封板中心设有通孔，通孔与内管内腔相通形成光束通道，封板两侧对称设有吊耳，吊耳上端设有连接杆，连接杆上端设有连接板，连接板安装在焊接机头上，外管侧壁上设有一进气口，环形板的端面上均匀分布有若干出气孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进气口处安装有进气嘴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆上下两端分别设有外螺纹，所述吊耳和连接板上分别设有与连接杆外螺纹连接的内螺纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板为L型板。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，通过采用本结构，能够实现360°环绕型吹气，使激光焊接成形更加均匀，对激光焊接产生的等离子体和飞溅具有明显的抑制作用，减少对入射激光的干扰和屏蔽，提高焊缝表面稳定性，而且操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图中1是内管、2是外管、3是圆环形气腔、4是环形板、5是封板、6是通孔、7是光束通道、8是吊耳、9是连接杆、10是连接板、11是出气孔、12是进气嘴。

具体实施方式

一种激光焊接同轴环形吹气保护装置，包括内管1和外管2，内管1和外管2之间形成圆环形气腔3，圆环形气腔3的下端设有与内管1和外管2连接的环形板4，圆环形气腔3上端设有封板5，封板5中心设有通孔6，通孔6与内管1内腔相通形成光束通道7，封板5两侧对称设有吊耳8，吊耳8上端设有连接杆9，连接杆9上端设有连接板10，连接板10安装在焊接机头上，外管2侧壁上设有一进气口，环形板4的端面上均匀分布有若干出气孔11。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进气口处安装有进气嘴12。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆9上下两端分别设有外螺纹，所述吊耳8和连接板10上分别设有与连接杆9外螺纹连接的内螺纹。