[发明专利]模制风轮机叶片的壳部分的方法有效
申请号: | 201780015425.1 | 申请日: | 2017-01-03 |
公开(公告)号: | CN108698353B | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | L.尼尔森 | 申请(专利权)人: | LMWP专利控股有限公司 |
主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00;B29C70/54 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 张昱;李建新 |
地址: | 丹麦*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风轮 叶片 部分 方法 | ||
1.一种模制风轮机叶片的壳部分的方法,所述叶片(10)具有成型轮廓,所述成型轮廓包括压力侧和吸入侧、以及前缘(18)和后缘(20),带有具有在其间延伸的弦长的弦,所述风轮机叶片(10)在根端(16)与末梢端(14)之间在翼展方向上延伸,所述方法包括:
a)提供具有模制腔(78)的模具结构(76),所述模制腔(78)带有模制表面(80),所述模制腔(78)具有根端和相对的末梢端,
b)将一个或多个紧固元件(63)附连到所述模制表面上,每个紧固元件(63)包括带有上部面(66)和下部面(68)的支承层(64)、以及从所述支承层(64)的上部面突出的一个或多个尖部,每个尖部(70)包括尖部末梢(72),
c)将一个或多个纤维层(82)连续地放置到所述模制腔(78)中,使得每个层被锚定到一个或多个所述尖部上,
d)使所述一个或多个纤维层与聚合物材料接触,以产生包括纤维增强的复合材料的壳部分。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括在步骤d)中固化所述聚合物材料。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括步骤:在步骤c)之后但在步骤d)之前,将一个或多个保护元件(84)放置在最上面纤维层的顶部上,其中,至少一个尖部末梢(72)被接收在所述保护元件内。
4.根据权利要求2所述的方法,其中,所述方法还包括步骤:在步骤c)之后但在步骤d)之前,将一个或多个保护元件(84)放置在最上面纤维层的顶部上,其中,至少一个尖部末梢(72)被接收在所述保护元件内。
5.根据权利要求3-4中任一项所述的方法,其中,所述方法还包括步骤:在步骤c)之后但在步骤d)之前,将真空箔片(86)放置在所述最上面纤维层的顶部或所述保护元件(84)的顶部上,其中,步骤d)包括施加真空以使得所述纤维层(82)与所述聚合物材料接触。
6.根据权利要求3-4中任一项所述的方法,其中,所述保护元件是保护层(84)。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述保护层包括泡沫材料。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述保护层为PVC泡沫。
9.根据前述权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,所述方法还包括步骤:在步骤b)之后但在步骤c)之前,将凝胶涂层或底漆施加到所述模制腔(78)上。
10.根据前述权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,所述方法还包括步骤:在步骤d)之后,使得所述壳部分脱模,其中,所得到的壳部分包括作为嵌入部分的所述紧固元件(63)。
11.根据前述权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,所述紧固元件(63)还包括被紧固到所述支承层(64)的下部面(68)上的粘合剂背衬层(64),其中,在步骤b)中,附连是通过所述背衬层(64)与所述模制表面(80)的粘合来实现的。
12.根据前述权利要求11所述的方法,其中,每个尖部(70)从所述背衬层的上部面正交地突出。
13.根据前述权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,所述支承层(64)具有1至5mm之间的厚度(T)。
14.根据前述权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,所述支承层(64)具有20至40mm之间的宽度(W)。
15.根据前述权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,所述支承层(64)具有至少10m的长度(Le)。
16.根据权利要求15所述的方法,其中,所述支承层(64)具有至少15m的长度(Le)。
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