[发明专利]取向性电磁钢板的制造方法

说明书

本发明提供一种无需高温钢坯加热而具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板的制造方法，是将钢坯在1300℃以下的温度区域加热，对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板，对该热轧钢板实施或不实施热轧板退火，对上述热轧后的热轧钢板或上述热轧板退火后的热轧钢板实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板，对该冷轧钢板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火的取向性电磁钢板的制造方法，在不实施上述中间退火时实施上述热轧板退火，在该热轧板退火的升温过程中，在700℃～950℃的温度区域内进行10秒～120秒之间、升温速度10℃/s以下的升温，在实施上述中间退火时，在最后的中间退火的升温过程中，在700℃～950℃的温度区域内进行10秒～120秒之间、升温速度10℃/s以下的升温。

技术领域

本发明涉及适于变压器的铁芯材料的取向性电磁钢板的制造方法。

背景技术

取向性电磁钢板主要是作为变压器、发电机等电气设备的铁芯材料使用的软磁特性材料，具有属于铁易磁化轴的001位向在钢板的轧制方向高度对准的结晶组织。这种集合组织是通过在取向性电磁钢板的制造工序中的二次再结晶退火时，使被称为所谓的高斯(Goss)位向的(110)[001]位向的晶粒优先巨大生长的二次再结晶而形成的。

关于该取向性电磁钢板，作为一般的技术使用如下方法：使用被称为抑制剂的析出物，在最终退火中使具有Goss位向的晶粒二次再结晶。例如，专利文献1中公开了使用AlN、MnS的方法，专利文献2中公开了使用MnS、MnSe的方法，已在工业上实用化。这些使用抑制剂的方法虽然需要超过1300℃这样的高温下的钢坯加热，但对稳定地使二次再晶粒发展极其有用。而且，为了强化这些抑制剂的作用，专利文献3中公开了利用Pb、Sb、Nb、Te的方法，专利文献4中公开了利用Zr、Ti、B、Nb、Ta、V、Cr、Mo的方法。

此外，专利文献5中提出了通过含有0.010～0.060％的酸溶铝(sol.Al)并抑制N的含量，由此将钢坯加热抑制为低温，在脱碳退火工序中在适当的氮化环境下进行氮化，从而在二次再结晶时使(Al,Si)N析出而作为抑制剂使用的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭40-15644号公报

专利文献2：日本特公昭51-13469号公报

专利文献3：日本特公昭38-8214号公报

专利文献4：日本特开昭52-24116号公报

专利文献5：专利第2782086号公报

专利文献6：日本特开2000-129356号公报

发明内容

然而，(Al,Si)N虽然在二次再结晶时在钢中微细分散而作为有效的抑制剂发挥功能，但由于抑制剂的强度取决于Al的含量，因此在制钢中的Al量的命中精度不充分的情况或氮化处理中的N增加量不充分的情况下，有时无法得到充分的晶粒生长抑制力。

另一方面，专利文献6中公开了在不含抑制剂成分的坯料中，使高斯位向晶粒优先地二次再结晶的技术。该方法中无需使抑制剂在钢中微细分散，所以也无需进行以前必须要进行的高温钢坯加热等，因此是在成本方面和维护方面都具有很大的优点的方法。然而，在无抑制剂的坯料中，不存在具有在一次再结晶退火时抑制晶粒生长而向一定的粒径均匀化的功能的抑制剂，因此成为不均匀的粒径分布，并不容易实现优异的磁特性。

鉴于上述课题，本发明的目的在于提供一种稳定地具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板的制造方法，其不需要高温钢坯加热。

以下，对导出本发明的实验结果进行说明。

＜实验＞