[发明专利]包含多级聚合物和两种不同(甲基)丙烯酸系聚合物的组合物、其制备方法和包含其的制品

说明书

本发明涉及包含两种不同的(甲基)丙烯酸系聚合物和多级聚合物的组合物。具体地，本发明涉及包含两种不同的(甲基)丙烯酸系聚合物和多级聚合物的聚合物组合物。本发明还涉及制备这样的聚合物组合物的方法。更具体地，本发明还涉及制备包含两种不同的(甲基)丙烯酸系聚合物和多级聚合物的抗冲改性组合物的方法。

[发明领域]

本发明涉及包含两种不同的(甲基)丙烯酸系聚合物和多级聚合物的组合物。

具体地，本发明涉及包含两种不同的(甲基)丙烯酸系聚合物和多级聚合物的聚合物组合物。本发明还涉及制备这样的聚合物组合物的方法。

更具体地，本发明还涉及制备包含两种不同的(甲基)丙烯酸系聚合物和多级聚合物的抗冲改性组合物的方法。

[技术问题]

抗冲改性剂或抗冲添加剂广泛用于改善聚合物组合物的冲击强度，目的是补偿它们在环境温度、尤其是零下温度下发生的固有脆性或脆化、缺口敏感性和裂纹扩展。因此，抗冲改性聚合物是这样一种聚合物材料，其抗冲击性和韧性通过并入橡胶材料的相微域而增加。

这通常是由于将微观橡胶粒子引入可以吸收冲击能量或使其消散的聚合物基质中而实现。一种可能性是引入核-壳粒子形式的橡胶粒子。这些通常具有橡胶核和聚合物壳的核-壳粒子具有用于有效增韧的橡胶核的适当粒度和为了具有与热塑性基质的粘附性和相容性的接枝壳的优点。

抗冲改性的性能是粒度、尤其是粒子的橡胶部分的粒度以及粒子数量的函数。为了使给定量的添加的抗冲改性剂粒子具有最高的冲击强度，存在最佳平均粒度。

这些初级抗冲改性剂粒子通常以粉末粒子的形式添加到聚合物材料中。这些粉末粒子是附聚的初级抗冲改性剂粒子。在热塑性材料与粉末粒子的共混期间，初级抗冲改性剂粒子被回收并且几乎均匀地分散在热塑性材料中。

虽然抗冲改性剂粒子的粒度在纳米范围内，但附聚的粉末粒子的范围在微米范围内。后者更容易处理得多。

对于许多聚合物(热塑性聚合物，还有热固性聚合物)而言，很难将这些核-壳粒子形式的多级聚合物作为附聚的干粉末适当地分散。在分散在热塑性材料(也称为基质)中之后，核-壳粒子的理想均匀分散体不含附聚物。

如果大量地添加多级聚合物，如果多级聚合物应当均匀分布，这甚至更加困难。当将多级聚合物添加到包含一种或多种单体的液体组合物中时，大量添加也是有问题的。

在液体组合物中，抗冲改性剂粒子可以溶胀，增加其有效体积，并最终显著地增加液体组合物的粘度。为了使液体组合物具有足够的流动性以供应用，必须限制液体组合物中的抗冲改性剂粒子的量，这导致较差或不充分的抗冲性能。

在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的情况下，冲击强化通常通过向丙烯酸系树脂中引入称为核-壳添加剂的抗冲添加剂来改善，所述抗冲添加剂以多层球形粒子的形式提供。这些粒子通过多级法乳液聚合来制备，并通过雾化以粉末形式回收。它们通常包含一系列的“硬”层和“软”层。因此可以找到双层(软-硬)粒子或三层(硬-软-硬)粒子或有时甚至更多层粒子。在通过在模具中使单体混合物聚合获得浇铸丙烯酸系片材的情况下，将抗冲添加剂预先分散在单体混合物中。在挤出丙烯酸系片材的情况下，在挤出机中将抗冲添加剂与丙烯酸系树脂配混。在这两种情况下，抗冲添加剂都必须充分分散在丙烯酸系树脂中，以保持恒定和均匀的冲击强度水平。

本发明的目的是获得包含第一(甲基)丙烯酸系聚合物、第二(甲基)丙烯酸系聚合物和多级聚合物的组合物，其中所述多级聚合物均匀分散，以获得具有对于冲击性能而言足够高比率的多级聚合物的组合物。

本发明的目的还在于获得包含第一(甲基)丙烯酸系聚合物、第二(甲基)丙烯酸系聚合物和多级聚合物的组合物，其中所述多级聚合物均匀分散，所述组合物可以用于制造抗冲改性制品的方法中。