[发明专利]聚丙烯系复合膜、使用其的层叠体以及电池外包装用包装袋及蒸煮用包装袋

说明书

聚丙烯系复合膜及使用其的层叠体，聚丙烯系复合膜至少包含A/B这两层，A层由以丙烯系无规共聚物作为主成分的层形成，B层由以丙烯系无规共聚物作为主成分且包含下述丙烯系嵌段共聚物作为副成分、并且至少添加有100～5000ppm的脂肪酸酰胺系润滑剂的层形成，丙烯系嵌段共聚物包含：总聚合物的60～90重量％的、乙烯或丁烯含量为0～1.5重量％的均聚聚丙烯或丙烯·乙烯或丁烯共聚物(a成分)；和总聚合物的10～40重量％的、乙烯或丁烯含量为20～50重量％的丙烯·乙烯或丁烯共聚物(b成分)，就B层中使用的丙烯系嵌段共聚物而言，20℃二甲苯不溶部分的比例、该不溶部分的特性粘度、二甲苯可溶部分的特性粘度各自在特定的范围内。能够获得即使进行熟化也能够将膜表面的润滑剂的量维持在适当的范围内、由此能够将膜表面的静摩擦系数抑制在0.2以下的适于电池外包装材料用途、蒸煮用途的复合膜及使用其的层叠体。

技术领域

本发明涉及具备易滑性、耐冲击性的聚丙烯系复合膜、和使用其的层叠体以及电池外包装用包装袋及蒸煮用包装袋。

背景技术

使用聚丙烯系膜作为包装用膜是广为人知的，此外，将聚丙烯系膜与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、尼龙(Ny)膜(尤其是拉伸PET膜、拉伸尼龙膜(ONy))、及铝箔层叠而成的层叠体也广为人知。

在包装用膜所使用的聚丙烯系膜中，通常添加有有机润滑剂，通过在制膜后润滑剂渗出至膜表面，从而呈现出良好的滑动性。就以往的聚丙烯系膜而言，介由粘接剂与拉伸PET膜、ONy等膜、铝箔等贴合，若为了使粘接剂固化而施加一定以上的温度而进行熟化(aging)，渗出至膜表面的有机润滑剂(尤其是脂肪酸酰胺系润滑剂)会再次转移至膜中，因此有滑动变差的倾向。

因此，有时无法令人满意地用于因拉深成型而要求易滑性的电池外包装材料用途等中，期望的是，在聚丙烯系膜上层压其他膜等而制成层叠体并且即使于60℃熟化的情况下，其膜表面也具有良好的滑动性，尤其是具有一定水平以下的静摩擦系数、例如0.2以下的静摩擦系数。

另外，在蒸煮用途中，在与拉伸PET膜、ONy等膜贴合后，进行施粉来保持滑动性，但若所施的润滑剂的量变得过多，则会出现卫生方面等的问题。

因此，尤其是为了确保在聚丙烯系膜上层压其他膜等而制成层叠体时的工序稳定性等，对于该聚丙烯系膜而言，期望即使于40℃以上且低于60℃进行熟化的情况下，其膜表面也具有良好的滑动性，尤其是具有一定水平以下的静摩擦系数、例如0.2以下的静摩擦系数。

针对这样的期望，专利文献1中公开了在聚乙烯树脂中添加有100～3000ppm的有机酰胺二聚体、1000～10000ppm的无机填充剂的密封膜及使用其的复合包装材料，但其实施例中，层压前后的摩擦系数为0.3/0.3，未得到充分低的摩擦系数。

另外，专利文献2中公开了含有0.02～0.2重量％的熔点70～90℃的不饱和脂肪酸酰胺、0.01～0.12重量％的熔点115～135℃的不饱和脂肪酸双酰胺的层叠膜，但由于使用乙烯·α烯烃，耐热性差，将此发现应用于聚丙烯系时，必须增多不饱和脂肪酸酰胺及不饱和脂肪酸双酰胺的量，尽管摩擦系数被抑制在低的水平，但熟化处理后，膜表面的润滑剂的量变得过多，在辊等上产生附着物，产生操作环境上的问题。