[发明专利]坯料分离装置，中空成型机及中空成型制品制造方法

说明书

根据一种实施方式的坯料分离装置(30)包括：带有切刃(35)的切刀(31)，该切刃(35)沿一个方向延伸且面向上方；以及刀台(33)，所述切刀安装于该刀台(33)顶部，在该刀台(33)沿所述切刃(35)厚度方向的两侧均形成斜面(37)，每一该斜面(37)均包括离一侧方向末端越近下倾程度越大的部分，其中，该坯料分离装置(30)设于坯料出料口的出料方向一侧，并用于将自该出料口出料的坯料切开。

技术领域

本发明涉及坯料分离装置，中空成型机及中空成型制品制造方法。举例而言，本发明涉及一种通过分离坯料而形成片状物的坯料分离装置，一种通过分离所得坯料形成中空成型制品的中空成型机以及一种中空成型制品制造方法。

背景技术

作为以塑料为自身材料的汽油罐等中空成型制品的形成方法，已知有双片成型法。在双片成型法中，首先通过对熔融树脂进行挤出加工而形成两个片状物，然后通过成型后的这两个片状物形成汽油罐等中空成型制品。

在双片成型法中，由于中空成型制品由两个片状物形成，因此可在成型过程中将框架等部件插入汽油罐中。从而无需对汽油罐进行一些处理，这些处理例如在形成汽油罐后形成用于插入部件的插入孔，以及对插入孔的焊接等，并能够防止汽油泄漏。需要注意的是，除了上述框架，插入汽油罐内的部件可随用途的不同而不同，这些用途例如是增大油箱强度或防止汽油振荡起伏的部件。

此外，由于双片成型法可减少后处理的数量，例如形成插入孔及焊接插入孔等，因此可以提高生产效率并降低生产成本。

现有技术文献列表

专利文献

专利文献1：第5427834号日本专利

专利文献2：公开号为2017-007301的日本未审查专利申请

专利文献3：第5600640号日本专利

发明内容

发明解决的技术问题

在双片成型法(如专利文献1和2公开的方法)中，先将熔融树脂从圆筒型模具与插于该模具内的芯体之间形成的间隙中挤出，然后以切刀将已成型为圆筒形的坯料一分为二。该切刀安装于模具或芯体的凹陷部分中，并且在位于模具和芯体之间的树脂流动通道内进行坯料的切断。如上所述，当将切刀设于树脂流动通道内的模具或芯体凹陷部分中，在这样的结构中，树脂可能会从凹陷部分泄漏而出。

此外，在专利文献1公开的双片成型法中，为了调整片状物厚度，需要竖向地移动截头圆锥形状的芯体，来调节模具与芯体之间的间隙宽度。为了适应模具与芯体间间隙的变化，必须通过采用弹簧等物将切刀压抵模具壁面，从而使得用于安装切刀的结构较为繁复。

在专利文献3公开的方法中，通过使转轴旋转而将切刀切割而成的两个片状物引导至预定位置。然而，在专利文献3公开的方法中，由于转轴水平置于模具和芯体下方，因此结构较为复杂。此外，该结构还存在转轴旋转可导致形成褶皱的问题。

通过本说明书及附图描述，其他待解决问题及新颖特征将变得显而易见。

解决问题的技术手段

根据一种实施方式的坯料分离装置包括：带有切刃的切刀，该切刃沿一个方向延伸并面向上方；以及刀台，所述切刀安装于该刀台的上部，在该刀台沿所述切刃厚度方向的两侧均形成斜面，每一该斜面均包括离一侧方向末端越近下倾程度越大的部分，其中，该坯料分离装置设于坯料的出料口的出料方向一侧，并用于将从该出料口出料的坯料切开。