[发明专利]侧面电极制作方法

说明书

本申请公开了一种侧面电极制作方法，包括步骤：在多个正面电极侧面和两玻璃基板侧面形成侧面电极层，所述两玻璃基板设置在所述多个正面电极两侧；对所述侧面电极层进行激光刻蚀形成多个侧面电极，所述多个侧面电极分别与对应的正面电极电连接。根据本申请实施例提供的技术方案，通过将玻璃基板上的电路转移到侧面上与正面电极相连接，从而将原有的玻璃基板上的绑定区域取消，实现了显示器的超窄边框的设计，可以广泛应用于小尺寸产品。

技术领域

本公开一般涉及液晶显示领域，尤其涉及侧面电极制作方法。

背景技术

液晶显示器目前都在朝超薄，超窄边框甚至无边框发展，而且目前的窄边框基本很难做到四边窄边框，因为面板绑定位置多在薄膜晶体管玻璃的ITO线路平面上，这样面板在制作时薄膜晶体管玻璃时就得在驱动电路的边上预留出至少1.0～2.0mm的区域，以便留出集成电路或者覆晶薄膜绑定位置，这种做法很难适应超窄显示对边框减小的要求。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种侧面电极制作方法。

第一方面，提供一种侧面电极制作方法，包括步骤：

在多个正面电极侧面和两玻璃基板侧面形成侧面电极层，所述两玻璃基板设置在所述多个正面电极两侧；

对所述侧面电极层进行激光刻蚀形成多个侧面电极，所述多个侧面电极分别与对应的正面电极电连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过将玻璃基板上的电路转移到侧面上与正面电极相连接，从而将原有的玻璃基板上的绑定区域取消，实现了显示器的超窄边框的设计，可以广泛应用于小尺寸产品。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实施例中侧面电极制作方法流程图；

图2-图5为本实施例中侧面电极制作方法过程结构示意图；

图6为本实施例中移印网版结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，本实施例提供一种侧面电极制作方法，包括步骤：

在多个正面电极2侧面和两玻璃基板1侧面形成侧面电极层4，所述两玻璃基板1设置在所述多个正面电极2两侧；

对所述侧面电极层4进行激光刻蚀形成多个侧面电极6，所述多个侧面电极6分别与对应的正面电极2电连接。

本实施例通过上述的方法将玻璃基板上的电路转移到侧面上，从而将原有的玻璃基板上的绑定区域取消，实现了显示器的超窄边框的设计，可以广泛应用于小尺寸产品。

进一步的，所述侧面电极层4通过移印胶头将胶料移印至所述玻璃基板1和所述正面电极2的侧面。本实施例采用移印的方式将胶料移印至玻璃基板和正面电极的侧面，通过常用的形成电极层的方法进行设置便于操作。

进一步的，所述胶料为银胶或者铜胶。本实施例中的胶料可以为不同的导电材料，优选地采用银胶进行侧面电极的制作，使得形成的侧面电极具有较好的导电性能。