[发明专利]一种三球隔膜泵

说明书

技术领域

本发明涉及隔膜泵领域，特别涉及一种三球隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，并借助动力操作去改变流体流量，而在隔膜泵应用时，其上会设有阀体来控制液体的流向。

传统的多为二球或者四球隔膜泵，二球为单隔膜泵，四球为双隔膜泵，而隔膜泵密封球移动产生的脉冲是影响隔膜泵功能的重压因素，在四球隔膜泵中，四球产生的脉冲必然会对双隔膜泵的换向产生影响。

同时，现有隔膜泵的阀体采用分体设计，当球锥密封装载进隔膜泵时，长期使用因为液体的干燥固化，会造成球锥密封的难以拆卸。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种三球隔膜泵，阀座一体成型，利于球锥密封的拆卸，在结构上设计合理，同时，三球的双隔膜泵区别于传统的四球双隔膜泵，能更为快捷的进行换向密封，减少脉冲。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种三球隔膜泵，包括隔膜泵本体、两侧的隔膜和偏盖，偏盖与隔膜泵本体连接固定，隔膜将两者密封隔离；

隔膜泵本体两侧为对称的腔室盘，对称的腔室下侧被轴向的进口通道连通，轴心位置设有贯通的中轴槽，上侧被轴向的出口通道连通；

中轴槽用于设置中心轴将两侧的隔膜与腔室盘连接，对称的腔室盘之间还设有换向阀槽座用于放置换向阀，其在竖直方向位于进口通道与出口通道之间；

进口通道中心位置设有液体进口，出口通道中心位置设有液体出口，出口通道内部还设有球阀组件；

球阀组件包括球阀座和第一密封球，内部中空的球阀座对称的设置在出口通道两端，球阀座内侧接近的对立面为球锥面，对称的球锥面之间设有第一密封球，球阀座外侧为密封平台，其周面上还设有密封凹槽；

偏盖的上、下端均设有凸出的阀座补入口用于接入一体式阀座，偏盖在内表面的阀座补入口位置还设有液体通道口, 液体通道口连通进口通道和出口通道。

进一步地，一体式阀座由上至下依次为球锥密封段、进口段、螺纹段和螺母端，螺纹段至球锥密封内部中空，球锥密封段上端为内扣的锥形面，其外侧表面设有密封槽，进口段设有多个圆形进口与液体通道口接通，球锥密封段与挡柱之间设有第二密封球；

进一步地，球阀座螺纹接入出口通道两端，其外侧的密封平台嵌有T型密封片；

进一步地，出口通道还设有一外接口，该外接口封闭或外接有储存罐。

本三球隔膜泵在使用时，液体从液体进口进入进口通道，随后在换向阀和一体式阀座的作用下，可以从偏盖的左侧腔室或者右侧腔室内进入出口通道内，而在出口通道，球阀区别于传统球阀，单球设计，控制双向球阀座的开启与关闭，从而液体从液体出口排出。

换向阀采用气动换向阀，故本隔膜泵可以应用于化工行业等危险液体行业，比如煤矿污水的输送。

综上所述，本发明阀座一体成型，利于球锥密封的拆卸，在结构上设计合理，同时，三球的双隔膜泵区别于传统的四球双隔膜泵，能更为快捷的进行换向密封，减少脉冲，而且本隔膜泵整体造价低，能够应用于化工等危险行业。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是球阀组件结构剖面示意图；

图3是本发明偏盖正反面结构示意图；

图4是一体式阀座结构示意图。

其中：

1、隔膜泵本体；2隔膜；3、偏盖；4、球阀组件；5、一体式阀座；11、腔室盘；12、进口通道；121、液体进口；13、中轴槽；14、出口通道；141、液体出口；142、外接口；15、换向阀槽座；31、阀座补入口；32、液体通道口；33、挡柱；41、球阀座；411、球锥面；412、密封平台；413、密封凹槽；42、第一密封球；43、T型密封片；51、球锥密封段；511、锥形面；512、密封槽；52、进口段；521、圆形进口；53、螺纹段；54、螺母端。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例1：

一种三球隔膜泵，如图1所示，包括隔膜泵本体1、两侧的隔膜2和偏盖3，偏盖3与隔膜泵本体1连接固定，隔膜2将两者密封隔离。