[发明专利]一种风电叶片模具用玻纤布划线工装

说明书

本发明提供一种风电叶片模具用玻纤布划线工装，包括用于对模具叶尖位置的玻纤布进行划线的划线组件、用于驱动划线组件沿模具轴向移动的移动组件，以及用于保证划线组件划线时与模具后缘分型面保持固定距离的基准组件，所述划线组件、移动组件及基准组件依次连接，所述移动组件设于所述模具法兰的上表面；所述基准组件与模具法兰的侧面限位配合。本发明具有划线准确性高、操作方便，且结构简单等优点。

技术领域

本发明涉及风电叶片领域，尤其涉及一种风电叶片模具用玻纤布划线工装。

背景技术

风电叶片通常采用叶片模具灌注成型。在风电叶片灌注成型前，模具内表面需铺设玻璃纤维布，以满足叶片成型后的刚度需求，保证叶片的力学性能。由于模具位于叶片叶尖部分为狭窄的曲面段，使得叶片叶尖段后缘的玻璃纤维布在铺层过程中定位困难，无法实现采用套材铺层，通常需在玻纤布铺设完成后进行划线裁剪。

现有的玻璃纤维布划线裁剪方式为采用卷尺测量位置并每隔1m做标记点，然后将各标记点连线，采用剪刀或电剪沿着划线裁剪的方式。该方式操作繁琐、劳动强度高，且模具后缘30m至叶尖的划线时间约为一小时，其耗时长、工作效率低；同时，裁剪连接线由标记线连接而成，操作人员在多点标记及标记点连接时均存在操作误差，使得标记精度低，无法保证玻璃纤维布的裁剪准确性，导致每层玻纤布距离模具后缘分型线的尺寸参差不齐，造成合模干涉及后缘超厚等现象，影响风电叶片的加工质量及使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种划线准确性高、操作方便，且结构简单的风电叶片模具用玻纤布划线工装。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种风电叶片模具用玻纤布划线工装，包括用于对模具叶尖位置的玻纤布进行划线的划线组件、用于驱动划线组件沿模具轴向移动的移动组件，以及用于保证划线组件划线时与模具后缘分型面保持固定距离的基准组件，所述划线组件、移动组件及基准组件依次连接，所述移动组件设于所述模具法兰的上表面；所述基准组件与模具法兰的侧面限位配合。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述划线组件包括划线笔和划线安装板，所述划线安装板上设有安装孔，所述划线笔与所述安装孔为过盈配合。

所述划线安装板为能够承受弯曲变形的柔性安装板。

所述安装孔至少为两个，多个所述安装孔沿模具的宽度方向间隔布置，相邻所述安装孔的间隙为相邻玻纤布的错层间隙。

所述移动组件包括移动板及滚轮组件，所述移动板的底面高于所述模具分型面，所述滚轮组件设于所述移动板的底端。

所述滚轮组件包括滚动件、安装销轴及两滚动安装座，所述滚动件通过安装销轴安装于两相对设置的滚动安装座之间，两所述滚动安装座通过连接螺钉安装于所述移动板上。

所述划线安装板及移动板的底端设有用于防止板体与玻纤布的移动刮擦的圆弧面，所述圆弧面沿模具轴向布置。

所述移动板上设有方便操作人员驱动移动组件沿模具轴向移动的把手。

所述基准组件包括L形限位板，所述L形限位板的一端与模具法兰的侧面限位配合，所述L形限位板的另一端与所述移动板连接。

所述移动组件上设有用于调整限位板位置的腰形连接孔，所述腰形连接孔沿模具的宽度方向布置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：