[发明专利]一种压片机劣质药片自动分离装置

说明书

本发明提供了一种压片机劣质药片自动分离装置，包括：药片传输机构、影像检测机构和劣质药片分离机构；所述的药片传输机构上设置有传输通道，用于传输待检测的药片；所述的影像检测机构设置于所述的传输通道上，该影像检测机构用于对传输通道上搭载的药片进行成像，并对采集获得的影像数据进行分析后，控制劣质药片分离机构分离出外观不合格药片。上述装置通过设置的影像检测机构和劣质药片分离机构相互配合，基于伺服控制机制完成药片图像的自动采集、分析处理和劣质药片辨识操作，最终实现合格、不合格药片的相互分离，避免不合格药片混入合格品的现象出现，整个检测过程无需人工处理，降低了人工手检药片方式所产生的测量误差，提高了检测效率。

技术领域

本发明涉及药片质检技术领域，具体涉及一种压片机劣质药片自动分离装置。

背景技术

药片是人们日常生活中常见的药用物品，目前制作药片的设备大多为压片机，压片机是一种药片生产设备，物料在模具内经过上、下冲杆的共同作用被压制成药片。在批量生产前，压片设备需要根据试压的药片质量进行调试，而在大批量生产压制的过程中，压片机始终不停机地运转。此时即便是预先调整好了压片机的各项参数，但是在正常生产中还是会遇到各种问题；比如：压片机长时间运转会产生温升，模具也会增加一定程度的热量，这就会出现以下几种情况：

1、对于一些对温度、湿度等周围环境变化敏感的物料，此时就可能发生粘冲的现象，物料会有部分粘连在上、下冲杆的端部，导致被推送出来的药片外形不完整；

2、由于冲头带有药粉，经过多次挤压被压实，很难从冲头剥离，会导致后续制备的药片厚度达不到生产要求；

3、不合格药片在高速运转的过程中同样会流入合格品通道。

以上只是压片机正常运转过程中会出现的情况，不同的设备、生产条件、物料特性的结合还会出现更多的问题，但最终的结果都是不合格品与合格品混在一起，所以在药片压制完成后需要对成品进行进一步的检测，以剔除不合格的药片。

目前国内大部分药厂采用的检测方式是人工手检药片，然而，在通过人工进行药片手检的过程中存在着以下若干问题：

一、操作人员手取药片检查外观，即使是带着卫生手套，由于手套上粘附的药粉，以及手掌处的温度、湿度对药片(特别是性质敏感的物料)仍有一定影响，进而会影响后续检测的结果；

二、肉眼的检查是有偏差的，而且每个人的判定标准不一样，得出的结果也有差距；

三、人工抽取、送检的过程较为繁琐，同时也降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于，为了克服人工手检药片存在着检测结果误差大、检测过程繁琐以及检测效率较低的技术问题，本发明提出一种压片机劣质药片自动分离装置，该装置取代了人工检测药片外观的程序，实现了装置的自检功能，并能够自动将不合格药片与合格药片相互分离。

为实现上述目的，本发明提供的一种压片机劣质药片自动分离装置，包括：药片传输机构、影像检测机构和劣质药片分离机构；所述的药片传输机构上设置有传输通道、振动器和单片分行装置，用于传输待检测的药片，并将药品分为一颗一颗并排沿传输通道输送；所述的影像检测机构设置于所述的传输通道上，该影像检测机构用于对传输通道上搭载的药片进行成像，并对采集获得的影像数据进行分析后，控制劣质药片分离机构分离出外观不合格药片；

所述的影像检测机构包括：影像生成系统(10)、影像收集器、影像信号分析系统(20)和信号控制器(30)；所述的影像生成系统(10)用于对药片成像，并通过影像收集器将采集获得的影像数据发送至影像信号分析系统(20)，所述的影像信号分析系统(20)将接收到的影像数据与设定的标准数据进行比较，当判定为外观不合格药片时，通过信号控制器(30)控制劣质药片分离机构运行。