[发明专利]一种滚针上料系统

说明书

本发明公开一种滚针上料系统，包括机架、连接板、下支撑板、上支撑板和喂料装置；机架上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆上安装有连接板，连接板的上端连接有下支撑板；上支撑板上安装有驱动电机，驱动电机的转轴连接有上料杆，上料杆的下端的周向上设有多个均布的纵向滚针槽；上料杆外紧密套设有压料套筒，上支撑板上安装有压料气缸，压料套筒与压料气缸的活塞杆通过压料连接板连接；下支撑板上设有压料孔，压料孔上配设有可前后滑动的压料挡板；机架上设有所述喂料装置。本发明摒弃了传统的手工方式填装滚针，提高了滚针装配的工作效率，避免了滚针装漏的现象，同时减少了人力资源，降低了操作人员的劳动强度，降低了装配成本。

技术领域

本发明涉及滚针装配技术领域，具体涉及一种滚针上料系统。

背景技术

随着汽车行业的发展，汽车上应用的差速器也是多种多样，而各种差速器均是采用到了行星轮传动机构，以实现两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶，减少轮胎与地面的摩擦的目的。现有技术的行星轮需要在轴与齿轮之间填充滚针，滚针的装配大多是采用人工手动完成，先是在行星轮的内壁涂抹一层润滑脂，再将滚针依次粘到齿轮的内圈。然而，手工方式需要大量的人力资源，加大了操作人员的劳动强度，而且工作效率低下，极易出现装漏滚针的现象，同时浪费了润滑脂，提高了滚针装配成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种滚针上料系统，摒弃了传统的手工方式填装滚针，提高了滚针装配的工作效率，避免了滚针装漏的现象，同时减少了人力资源，降低了操作人员的劳动强度，降低了装配成本。

本发明提供了一种滚针上料系统，包括机架、连接板、下支撑板、上支撑板和喂料装置；所述机架上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆上安装有所述连接板，连接板的上端连接有所述下支撑板，所述上支撑板可前后滑动地安装在下支撑板上；所述上支撑板上安装有驱动电机，驱动电机的转轴连接有上料杆，上料杆的下端的周向上设有多个均布的纵向滚针槽；上料杆外紧密套设有压料套筒，上支撑板上安装有压料气缸，压料套筒与压料气缸的活塞杆通过压料连接板连接；所述下支撑板上设有压料孔，压料孔上配设有可前后滑动的压料挡板；所述机架上设有所述喂料装置，喂料装置的出料口与上料杆的纵向滚针槽对齐。

优选地，所述喂料装置包括底板、顶板和拍打装置；底板安装在机架上，顶板通过纵向板与底板连接，底板和顶板分别安装有下滚针导板和上滚针导板，上滚针导板与下滚针导板呈上下平行对称布置，上滚针导板的下端面与下滚针导板的上端面均设有滚针导槽；拍打装置安装在顶板上，拍打装置用于将滚针导槽内的纵向滚针从出料端送入上料杆的纵向滚针槽内。

优选地，所述拍打装置包括弹性拍打块、凸轮和凸轮电机，凸轮电机安装在顶板上，凸轮电机的转轴与凸轮连接，凸轮位于底板和顶板之间，弹性拍打块可弹性往返转动地安装在底板上，弹性拍打块的一端布置在上滚针导板的滚针导槽与下滚针导板的滚针导槽之间，弹性拍打块的另一端与凸轮接触。

优选地，所述上滚针导板上设有喂料管，喂料管对应弹性拍打块的未拍打位，且喂料管对应上滚针导板的滚针导槽。

优选地，所述下支撑板上的左右两侧均设有沿前后方向的上支撑板导轨，上支撑板的下端面的左右两侧安装有滑块，滑块适配地套设在上支撑板导轨上；上支撑板的右侧安装有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆与连接板连接。

优选地，所述下支撑板的前端安装有安装板，安装板上安装有挡板气缸，挡板气缸的活塞杆与压料挡板连接。

优选地，所述机架上设有减震支座和减震垫，升降气缸的活塞杆可纵向滑动地嵌设在减震支座和减震垫内。

优选地，所述驱动电机与上料杆之间通过联轴器连接。

优选地，所述纵向滚针槽的数量为十八个。

优选地，所述上料杆的纵向滚针槽部分位于下支撑板和上支撑板之间。