[发明专利]一种节能环保燃气锅炉

说明书

本发明属于锅炉领域，具体涉及一种节能环保燃气锅炉。本发明所述的节能环保燃气锅炉，包括燃气燃烧器、锅筒、烟筒等，其特征是：所述的节能环保燃气锅炉有多个由下向上依次叠加的锅筒组成，上下两个锅筒间设有集烟室，在顶层锅筒上部设有与总烟筒联通的总集烟室。本发明采用多锅筒结构，从而简化了生产工艺、降低了生产成本而且实现了排出烟气的温度的可控性。

技术领域

本发明涉及一种节能环保燃气锅炉，属于锅炉领域。

背景技术

传统的燃气锅炉，大多采用多回程燃烧技术，结构复杂、生产成本高且排出的烟气温度高。本发明采用锅筒结构，从而简化了生产工艺、降低了生产成本而且实现了排出烟气的温度的可控性。

发明内容

为了解决传统的燃气锅炉结构复杂、生产成本高且排出的烟气温度高的问题，本发明提供了一种节能环保燃气锅炉，简化了生产工艺、降低了生产成本且实现了排出烟气温度的可控性。

本发明的技术方案如下:

一种节能环保燃气锅炉，包括燃气燃烧器、锅筒、烟筒等，其特征是：所述的节能环保燃气锅炉有多个由下向上依次叠加的锅筒组成，上下两个锅筒间设有集烟室，在顶层锅筒上部设有与总烟筒联通的总集烟室。

进一步的，所述的节能环保燃气锅炉，所述锅筒内密布上下贯通的烟筒。

进一步的，所述的节能环保燃气锅炉，所述锅筒筒壁上部设有出水口、下部设有进水口，上层锅筒的出水口与下层锅筒的进水口联通，底层锅筒筒壁上部设有总出水口（蒸汽出口）。

进一步的，所述的节能环保燃气锅炉，所述总烟筒上部设有淋水喷头。

由于本发明采用了上述结构，不仅简化了生产工艺、降低了生产成本而且实现了排出烟气的温度的可控性。

附图说明

图1为本发明的剖面示意图。

图2为本发明的表面示意图。

图中：1、淋水喷头；2、总烟筒；3、锅筒；4、总出水口（蒸汽排出口）；5、燃气燃烧器；6、总集烟室；7、烟筒；8、集烟室；9、空气入口；10、出水口；11、进水口；12、排污口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明的技术方案为前提下进行实施，应理解为本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

本发明一种节能环保燃气锅炉，包括燃气燃烧器、锅筒、烟筒，还包括淋水喷头等。所述多个锅筒3由下向上依次叠加，上下两个锅筒3间设有集烟室8，在顶层锅筒3的上部设有总集烟室6与总烟筒2联通，总烟筒2上部设有淋水喷头1、下部与最上层锅筒3的进水口11联通。

在本实施例中，所述锅筒3内密布上下贯通的烟筒7，所述锅筒3筒壁上部设有出水口10、下部设有进水口11，上层锅筒3的出水口10与下层锅筒3的进水口11联通。

使用时，首先启动淋水喷头1，淋下的水由上向下依次注满各层锅筒3。然后启动燃气燃烧器5（此时空气由空气入口9进入助燃），火焰直接加热底层的锅筒3底部，开始对锅筒3内的水进行加热，同时高温烟气通过烟筒7对烟筒7外部的水进行加热，而后进入锅筒3上部的集烟室8。烟气依次经过各个锅筒3及集烟室8进行逐步降温后，经总集烟室6，进入总烟筒2被淋水喷头1喷出的水进一步降温最后排出。而被高效加热的水（或蒸汽）则从底层锅筒3筒壁上部的总出水口（蒸汽排出口）4排出。

在锅炉运行时，烟气上行过程中温度不断下降，由下向上各层锅筒3中的水温也逐渐降低且各层锅筒内水温上部高于下部，各层锅筒3进水口11、出水口10的设计和联通方式、总出水口4的位置设计都能更好的提高锅炉受热效率。而最底层锅筒3筒壁下部设计的排污口12可以很方便的排出锅炉使用过程中产生的污垢。