[发明专利]一种两级式红枣自动上料装置

说明书

本发明公开的一种两级式红枣自动上料装置,包括第一级上料机构、第二级上料机构和同步带传动机构。第一级上料机构包括主动轴、主动输送带轮、输送带隔板、输送带、挡板、从动输送带轮和从动输送带轮轴；第二级上料机构包括引导壳体、转筒隔板和转筒；同步带传动机构包括主动同步带轮、同步带、从动同步带轮和从动同步带轮轴；支架同时支撑第一级上料机构、第二级上料机构和同步带传动机构，电机一方面直接带动第一级上料机构运行，将红枣不断地从储料箱输送至第二级上料机构，另一方面通过同步带传动机构带动第二级上料机构运行，将红枣等间距输送至辊轮。本发明采用两级方式来实现红枣低位以及等间距自动上料，大大提高上料精度。

技术领域

本发明涉及一种用于红枣机械化生产加工过程中的自动上料装置，属于农产品采后加工处理技术领域。

背景技术

红枣的产量主要集中在中国，其产量占世界总产量的90%以上，为了提高红枣的市场价值，多种形式的红枣产品加工自动化设备相继出现，上料装置是其重要的组成部分。目前市场上存在的红枣自动上料装置，按工作原理可以分为滑道型上料装置、振动盘式上料装置和输送带上料装置。滑道型上料装置主要依靠自重使红枣从滑道滑落至下一装置，完成自动上料装置，虽然结构简单，操作方便，但是无法实现精确等间距上料，无法实现低位上料来降低人工操作强度；振动盘式上料装置可以解决上料过程中的卡枣与拥堵的问题，但是同样也无法实现精确等间距上料，并且容易对红枣造成振动机械损伤；输送带式上料装置可以实现低位上料，降低劳动强度，但多与自动化设备一体化，整体尺寸与占地面积都较大，不适合移动作业，并且目前市场上的此类上料装置极少能够实现红枣精确等间距自动上料，并且上料的出错率较高。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明提供了一种能够实现无卡枣拥堵、多排等间距以及低位自动上料的红枣自动上料装置。

本发明为了实现上述目的，所采取的技术方案是一种两级式红枣自动上料装置，包括第一级上料机构、第二级上料机构和同步带传动机构；所述的第一级上料机构、第二级上料机构和同步带传动机构安装在支架上，电机一方面直接带动第一级上料机构运行，将红枣从储料箱输送至第二级上料机构，另一方面通过同步带传动机构带动第二级上料机构运行，将落入到第二级上料机构中的红枣依次输送至辊轮。

所述的第一级上料机构包括主动轴、主动输送带轮、输送带隔板、输送带、挡板、从动输送带轮和从动输送带轮轴，主动轴与从动输送带轮轴安装在支架上，主动输送带轮和从动输送带轮分别安装在主动轴和从动输送带轮轴上，靠输送带连接，输送带上安装有挡板，输送带隔板与挡板垂直固定安装。

所述的第二级上料机构包括引导壳体、转筒隔板和转筒，引导壳体的上端呈开口状，下端呈平直斜道状，转筒上的凹槽等角度排列，凹槽形状外宽内窄，转筒隔板在转筒凹槽内径向安装。

所述的同步带传动机构包括主动同步带轮、同步带、从动同步带轮和从动同步带轮轴，主动同步带轮安装在主动轴上，同步带两端分别与主动同步带轮和从动同步带轮啮合。

本发明的有益效果是：能够实现不间断送料，解决一般上料机构在上料过程中的拥堵卡枣的现象；能够实现红枣多排等间距自动整理上料，上料间距精度高；可以实现低位上料，降低人工劳动强度。

附图说明

图1是本发明结构主视图。

图2是本发明结构A向的向视图。

图3是本发明转筒立体示意图。

图4是本发明转筒及从动同步带轮装配示意图。

图中所示：1-支架；2-主动轴；3-主动同步带轮；4-主动输送带轮；5-储料箱；6-同步带；7-输送带隔板；8-输送带；9-挡板；10-从动输送带轮；11-从动输送带轮轴；12-引导壳体；13-转筒隔板；14-转筒；15-从动同步带轮；16-从动同步带轮轴；17-辊轮；18-电机。