[发明专利]一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯60‑80份、环氧树脂30‑40份、醋酸乙酯15‑25份、聚乙烯蜡10‑20份、羟乙基纤维素20‑30份、碳化硅晶须10‑30份、膨胀石墨10‑20份、蛭石粉5‑15份、复合阻燃剂3‑8份、云母粉5‑10份、活性碳纤维2‑8份、纳米二氧化钛5‑10份、紫外线吸收剂3‑8份、稳定剂2‑4份和增塑剂4‑10份。本发明提供一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材及其制备方法，制备简单，环保污染小，具有优异的阻燃性能及较佳的物理强度。

技术领域

本发明涉及塑钢型材生产技术领域，具体涉及一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材，以及其制备方法。

背景技术

塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。

在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。

虽然塑钢材料广泛应用，但是随着社会的进步，要不断提高其性能，例如强度、韧性、耐热性、保温性、隔音性、抗静电性、耐紫外性等性能。而且我国塑钢型材绝大部分劣质型材使用铅盐稳定剂，成品含铅量在0.6％-1.2％之间。铅是一种对人体有害的物质，当劣质型材老化时，会析出含铅粉尘，长期接触后会使血液中铅含量超标，甚至铅中毒。因此需要提高塑钢型材的安全性，同时不提高成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材及其制备方法，制备简单，环保污染小，具有优异的阻燃性能及较佳的物理强度。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯 60-80份、环氧树脂30-40份、醋酸乙酯15-25份、聚乙烯蜡10-20份、羟乙基纤维素20-30份、碳化硅晶须10-30份、膨胀石墨10-20份、蛭石粉5-15份、复合阻燃剂3-8份、云母粉5-10份、活性碳纤维2-8份、纳米二氧化钛5-10份、紫外线吸收剂3-8份、稳定剂2-4份和增塑剂4-10份。

其中，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯 70份、环氧树脂35份、醋酸乙酯20份、聚乙烯蜡15份、羟乙基纤维素20-30份、碳化硅晶须20份、膨胀石墨15份、蛭石粉10份、复合阻燃剂5份、云母粉7份、活性碳纤维5份、纳米二氧化钛7份、紫外线吸收剂5份、稳定剂3份和增塑剂7份。

其中，所述复合阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁和硼酸锌按质量比3-8:2-5:1制成的复配剂。

其中，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类中的一种或两种以上混合物与受阻胺类复配。

其中，所述稳定剂为硬脂酸锌、蓖麻油酸钙、环氧大豆油按质量比2-6:1-3:1的混合物。

其中，所述增塑剂为二甘醇二苯甲酸酯。

一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材的制备方法，包括以下步骤：

（1）按上述重量份称取各种原料；

（2）将所述重量的聚氯乙烯、环氧树脂、聚乙烯蜡在高温180-200℃下加热40-60min，待完全熔化成粘流态时，加入所述重量的碳化硅晶须、膨胀石墨、蛭石粉、云母粉、纳米二氧化钛，以300-400r/min的转速，搅拌混合50-70min，得到混合料A；

（3）将所述重量的复合阻燃剂加入到所述重量的醋酸乙酯中，超声分散30-40min，再加入所述重量的稳定剂，再继续分散15-25min，得到混合料B；