[发明专利]一种用于改善人造石花纹和光泽度的组合物及其应用

权利要求书

1.一种用于改善人造石花纹及光泽度的组合物，其特征在于，该组合物包括质量比为1:1的树脂和Al(OH)₃，还包括用量为树脂重量0.5％-1.5％的中温固化剂和用量为树脂重量0.5％-1.5％气相二氧化硅；

所述树脂为改性不饱和树脂，制备所述改性不饱和树脂的原料包括作为酸原料的顺式丁烯二酸酐和邻苯二甲酸，作为醇原料的丙二醇、二乙二醇和三羟甲基丙烷；其中醇酸比为1：(1-1.2)，丙二醇和二乙二醇的摩尔总量与三羟甲基丙烷的摩尔比为(0.75-0.95)：0.1；还包括苯乙烯以及α-甲基苯乙烯和阻聚剂，所述苯乙烯用量为酸原料和醇原料总质量的30％-33％，α-甲基苯乙烯用量为酸原料和醇原料总质量的2％-6％，所述阻聚剂为0.01-0.05％；

所述改性不饱和树脂通过以下方法制备而成：

酯化反应步骤：将反应釜中通入氮气之后，按照配比将顺式丁烯二酸酐和邻苯二甲酸加入到反应釜中，然后将丙二醇、二乙二醇和三羟甲基丙烷混合后通过管道加入到反应釜中，采用220-240℃的导热油对反应釜进行加热，在反应釜内温度升高的过程中开动反应釜的搅拌桨对物料进行搅拌反应，同时控制加热温度，当反应釜中的物料温度达到160℃时，保温反应1-2小时，反应完全后停止加热，得到酯化物；

改性反应步骤：苯乙烯和α-甲基苯乙烯通过管道加入到已经用氮气或抽真空处理后的兑稀釜中，加入阻聚剂；待上述酯化物降温至140-150℃时，用负压将反应釜的酯化物缓缓加入到兑稀釜中，控制兑稀釜的温度在85℃以下，搅拌兑稀釜中的物料至物料降温至48℃以下，得到半成品；

过滤步骤：将上述半成品过滤后，得到成品。

2.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述中温固化剂为TBPO、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑中的一种。

3.一种如权利要求1所述的组合物在制备人造石中的应用。

4.一种花纹多样性的人造石，其特征在于，制备所述人造石的原料包括权利要求1所述的组合物和人造石原料，其中权利要求1所述的组合物和人造石原料的质量比为(0.2-0.8):1；其中所述人造石原料包括以质量百分比计的

UPR树脂：30％-50％、

填料：40％-62％、

固化剂：0.1％-0.5％、

促进剂：0.05％-0.1％

色浆：5％-10％。

5.如权利要求4所述的人造石，其特征在于，所述填料为Al(OH)₃或Al(OH)₃与CaCO₃、MgO、短玻纤维、空心微珠中的一种或两种以上的混合填料。

6.如权利要求4所述的人造石，其特征在于，所述固化剂为MEKP，所述促进剂为含有钾离子的环烷酸钴溶液、辛酸钴溶液和异辛酸钴溶液中的一种。

7.一种如权利要求4-6任一项所述的人造石的制备方法，其特征在于，包括

制备混合料的步骤：按照比例将UPR树脂、填料、固化剂、色浆投入到抽真空的聚合釜中，然后加入促进剂，真空搅拌，上述原料搅拌均匀后，在搅拌过程中向聚合釜中滴加权利要求1所述的组合物，待反应釜的温度不再升高，停止搅拌，排除气泡后，得到混合料；

浇铸成型步骤：将上述混合料缓慢倒入预处理后的模具的模腔中，用刮刀将混合料刮平，然后让其自然流平，将已浇铸好混合料的模具送入真空箱中，再次抽真空，取出后静置，得到成型的人造石材半成品；

固化步骤：将上述静置后的人造石半成品，脱模后放入在整形架上，放入烘房内进行固化，得到人造石材；

后处理步骤：切除上述人造石材上下表面不整齐的部分，然后再经过打磨、抛光之后，得到人造石。

8.根据权利要求7所述的人造石的制备方法，其特征在于，所述聚合釜的真空度为0.09-0.095MPa，聚合温度为55-80℃；所述固化步骤中，在烘房中在52-65℃先固化1-2小时，然后升温至78-85℃固化1-2小时。