[发明专利]恒力支架装置

说明书

本发明公开了一种恒力支架装置，该装置包括：管道吊耳，其设置在被支撑管道下方，用于为所述被支撑管道提供支撑力；支撑结构，所述支撑结构上设置有第一固定部和第二固定部；通过所述第一固定部定位的第一定滑轮；通过所述第二固定部定位的第二定滑轮；配重块，所述配重块的重量与所述被支撑管道的荷载相同，所述配重块的重量小于493牛；连接件，所述连接件的一端与所述管道吊耳相连接，另一端依次穿设过所述第一定滑轮、第二定滑轮后与所述配重块相连接。本发明提供的恒力支架装置，能够实现小荷载大位移的支撑，从而克服现有技术中的难题。

技术领域

本发明涉及使用化工管线支撑技术领域，特别涉及一种应用在小荷载大位移场景下的恒力支架装置。

背景技术

国内目前大量正在运行的石油化工装置中，经常遇到的小口径与高温设备相连的实际情况。设计人员在选择支架的时候，很难选择，既要考虑支架的跨距又要考虑垂直位移。

例如，某煤化工装置中的气化炉，炉体长60m，炉外壁设计温度260℃。炉体设备在较高的温度下存在热膨胀量，固定架随着炉体设备的位移变化而向上移动或向下移动。本炉体的支撑在炉体的中上部，按照其固定架的设置位置进行计算位移量，在正常操作情况下的位移量高达90mm以上。与之相连接的大量常温氮气吹扫线(一般为DN40以下的小管线)在炉体上分层布置。同样的，由于炉体设备受热膨胀，这些氮气管线的管口处的位移特别大，有的甚至在50mm以上。

由于小管线的管口存在着很大的端点位移，且管线的支撑跨度要求小，靠选择刚性支架并通过调整支撑位置进行调整支撑点的受力是不可行的，由于刚性支撑的支架本身不能上下移动，是固定的，因此只能应用弹性支撑。此外，由于位移量比较大，设计人员选择恒力弹簧进行设计(正常情况下，位移量超过50mm时应用恒力弹簧)。

但是由于小管线(例如尺寸为：管外径33.4毫米，密度为7.85Kg/m³，壁厚为T为3.38mm)荷载太小一般的远小于标准中给出的最小的荷载值为493N(牛)。设计人员在应用行业标准(例如NB-47039-恒力)选择弹簧的时候，超出了标准中给出的数据范围。因为标准中给出的最小的荷载值为493N，低于493N在标准中就选不到型号了，给设计人员造成了很大的设计难点。即在小于493N的小荷载场景下若需要实现大位移支撑，还没有一种有效的实现方式。

因此，有必要给出了一种适用于小荷载大位移的恒力支架装置来解决以上难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种恒力支架装置，能够实现小荷载大位移的支撑，从而克服现有技术中的难题。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种恒力支架装置，包括：

管道吊耳，其设置在被支撑管道下方，用于为所述被支撑管道提供支撑力；

支撑结构，所述支撑结构上设置有第一固定部和第二固定部；

通过所述第一固定部定位的第一定滑轮；

通过所述第二固定部定位的第二定滑轮；

配重块，所述配重块的重量与所述被支撑管道的荷载相同，所述配重块的重量小于493牛；

连接件，所述连接件的一端与所述管道吊耳相连接，另一端依次穿设过所述第一定滑轮、第二定滑轮后与所述配重块相连接。

在一个优选的实施方式中，所述管道吊耳具有相对的上表面和下表面，其中，所述上表面用于为所述被支撑管道提供支撑力，所述管道吊耳上设置有用于穿设所述连接件的开孔。

在一个优选的实施方式中，所述管道吊耳的材料与所述被支撑管道的材料相同。

在一个优选的实施方式中，所述管道吊耳采用60毫米×40毫米×6毫米的钢板，所述开孔设置在距离所述上表面20毫米处。