[发明专利]一种拉矫机圆盘剪机构

说明书

本发明公开一种拉矫机圆盘剪机构，所述圆盘剪机构包括固定座，所述固定座上端设有上刀，所述上刀中心连接有上刀轴，固定座下端设有下刀，所述下刀中心链接有下刀轴，所述上刀轴和下刀轴均设有基准部和隔套体；所述基准部设置在所述隔套体内侧；所述隔套体设置在所述上刀/下刀与所述基准部之间，隔套体与上刀/下刀接触端面设有槽体，隔套体在所述槽体处呈环状设有若干螺丝孔，螺丝孔内设有调整螺栓；所述槽体内部设有垫圈，垫圈将所述调整螺栓与所述上刀/下刀侧部间隔开。本发明实现了配好刀之后的端面平行度的可调性，解决了现有带钢加工过程中产品质量差，废品率高，圆盘刀易损坏，成本高的技术问题。

技术领域

本发明涉及一种拉矫机圆盘剪机构，属于带钢加工设备技术领域。

背景技术

拉伸弯曲矫直机组简称“拉矫机”,是为适应带材高要求的平直度需要发展起来的一种矫直设备，它综合了辊式矫直机和拉伸矫直机的优点，它的工作特点是在张力辊拉伸和弯曲辊连续交替反复弯曲的联合作用下使带材产生塑性延伸而获得板带矫直，它能消除带材的瓢曲、边缘浪形和镰刀弯等三元形状缺陷，明显提高了板形质量。

钢隔套是圆盘剪上的关键零件之一，也是一个精度要求很高的零件。现有的圆盘剪钢隔套是简单的精密件，设备圆盘刀装好之后端面平行度不可调，圆盘刀端面跳动是不可调的，由于悬臂剪圆盘刀多数都是端面单片磨削，每次磨削精度都不尽相同，而且刀轴在长期使用基准面也会出现或多或少的误差，这就导致每次装好的圆盘刀端面跳动超标，当圆盘刀转动后侧间隙不均匀，时大时小。

侧间隙的均匀度直接影剪切质量，刀片使用寿命及制约生产效率。间隙大的一面切出的带钢边部会出现毛刺、隆起、或边浪等问题，而间隙过小的一面就会出现啃刀、崩刀、钢带边部缺口、多肉少肉或毛边等问题，每次出现以上问题都必须停机更换刀片严重影响生产效率且造成成本浪费。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种拉矫机圆盘剪机构，实现了配好刀之后的端面平行度的可调性，解决了现有带钢加工过程中产品质量差，废品率高，圆盘刀易损坏，成本高的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种拉矫机圆盘剪机构，所述圆盘剪机构包括固定座，所述固定座上端设有上刀，所述上刀中心连接有上刀轴，固定座下端设有下刀，所述下刀中心链接有下刀轴，所述上刀轴和下刀轴均设有基准部和隔套体；所述基准部设置在所述隔套体内侧；所述隔套体设置在所述上刀/下刀与所述基准部之间，隔套体与上刀/下刀接触端面设有槽体，隔套体在所述槽体处呈环状设有若干螺丝孔，螺丝孔内设有调整螺栓；所述槽体内部设有垫圈，垫圈将所述调整螺栓与所述上刀/下刀侧部间隔开。

如上所述的一种拉矫机圆盘剪机构，所述上刀和下刀前后错开，上刀和下刀的刀刃重叠形成剪刀口。圆盘剪机构采用双侧悬臂剪设计，两侧分别设有上刀和下刀，上刀和下刀刀刃前后错开，上刀和下刀的刀刃重叠形成剪刀口对带钢进行加工。

如上所述的一种拉矫机圆盘剪机构，所述基准部的外径小于所述隔套体的外径，所述螺丝孔开设在基准部未覆盖的隔套体上。基准部的外径与隔套体相比较小，从而使隔套体的边缘为裸露在外部，并在隔套体裸露的区域开设螺丝孔，方便通过调整螺栓对上刀/下刀端面平行度进行调整。

如上所述的一种拉矫机圆盘剪机构，所述槽体呈圆环状，所述垫圈呈圆环状，所述垫圈的厚度小于所述槽体的厚度，所述垫圈的外径小于所述槽体的外径。隔套体与上刀/下刀接触端面最外圈扣出槽体，在槽体内装有的垫圈，用来隔离调整螺栓与上刀/下刀之间的接触。

如上所述的一种拉矫机圆盘剪机构，所述上刀/下刀外侧设有外套体，所述外套体连接在所述上刀轴/下刀轴上。外套体用于对上刀/下刀外侧端面进行限位和固定。

进一步，所述上刀轴/下刀轴外端连接有液压螺母，所述液压螺母位于所述外套体外侧。液压螺母设置在上刀轴/下刀轴外端，对内侧的外套体、基准部和隔套体等进行压紧固定。