[发明专利]一种照明灯灯罩的成型设备

说明书

本发明公开了一种照明灯灯罩的成型设备，包括开撬模、浆料分流槽、孔隙、定位销板、侧边紧模和转折板，所述开撬模内侧开设有浆料分流槽，所述孔隙外侧安装有定位销板，所述侧边紧模内侧安装有转折板，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有开撬模便于成型后灯罩与模具之间的拆分；设置有浆料分流槽使浆料在注入后更加均匀的疏导至灯罩型模腔内，提高模具对灯罩的注型质量；设置有孔隙防止灯罩在成型时出现内应力分布不均的现象；设置有定位销板使灯罩模具在连接过程中的定位更加准确；设置有侧边紧模使模具在注型过程中不产生跑模的现象；设置有转折板便于灯罩模具之间的嵌合安装与翻转拆分。

技术领域

本发明涉及张灯罩的生产设备技术领域，具体为一种照明灯灯罩的成型设备。

背景技术

随着现在电子和照明灯行业的不断发展，使人们对照明灯灯罩的制作和加工工艺要求也随之逐渐提升，照明灯灯罩的优劣也将直接影响着照明灯的外观和其后续的使用寿命，传统的灯罩在成型过程中，因其模具之间的连接和定位不固定，导致灯罩在注浆过程中，常常因灯罩模具之间位置的偏差，导致灯罩成型时产生变型的现象，另外现有的灯罩成型模具因其在连接时的不固定，导致灯罩在注浆成型过程中易出现跑模的现象，影响灯罩的生产和造成浆料的浪费，另外现有的灯罩成型设备因其内部缺少孔隙，导致灯罩在注浆后成型过程中，常常出现易灯罩内部自身内应力分布不均，影响灯罩的成型质量。

发明内容

本发明提供一种照明灯灯罩的成型设备，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的灯罩在成型过程中，因其模具之间的连接和定位不固定，导致灯罩在注浆过程中，常常因灯罩模具之间位置的偏差，导致灯罩成型时产生变型的现象，另外现有的灯罩成型模具因其在连接时的不固定，导致灯罩在注浆成型过程中易出现跑模的现象，影响灯罩的生产和造成浆料的浪费，另外现有的灯罩成型设备因其内部缺少孔隙，导致灯罩在注浆后成型过程中，常常出现易灯罩内部自身内应力分布不均，影响灯罩的成型质量等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种照明灯灯罩的成型设备，包括第一成型模具、第二成型模具、灯罩成型模、灯罩型模腔、开撬模、浆料分流槽、孔隙、型芯固定板、固型端板、定位销板、嵌合柱槽、连合凸柱、紧固边棱、密封槽、侧边紧模、紧固旋钮、注浆口、浇口套、转折板和连接活页，所述第一成型模具和第二成型模具内侧中端均固定安装有灯罩成型模，所述灯罩成型模内侧开设有灯罩型模腔，所述灯罩成型模边部均固定安装有开撬模，所述灯罩型模腔内侧边部均开设有浆料分流槽，所述浆料分流槽内侧开设有孔隙，所述灯罩型模腔内侧中端固定安装有型芯固定板，所述灯罩型模腔上下两侧端部均固定支撑有固型端板，所述固型端板外侧均固定安装有定位销板，所述第一成型模具内部定位销板内侧开设有嵌合柱槽，所述第二成型模具内部定位销板内侧固定安装有连合凸柱，所述第二成型模具外侧边部均固定安装有紧固边棱，所述第一成型模具外侧边部均开设有密封槽，所述第一成型模具和第二成型模具外侧边部均固定安装有侧边紧模，所述侧边紧模外侧中部固定安装有紧固旋钮，所述第一成型模具和第二成型模具顶部中端均开设有注浆口，所述第一成型模具和第二成型模具之间通过转折板嵌合连接。

优选的，所述嵌合柱槽的内直径与连合凸柱的外直径大小相等。

优选的，所述紧固边棱的外直径与密封槽的内直径大小相等。

优选的，所述转折板内部转动安装有连接活页。

优选的，所述注浆口通过浇口套与第一成型模具和第二成型模具之间密封连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有开撬模便于成型后灯罩与模具之间的拆分；设置有浆料分流槽使浆料在注入后更加均匀的疏导至灯罩型模腔内，提高模具对灯罩的注型质量；设置有孔隙防止灯罩在成型时出现内应力分布不均的现象；设置有定位销板使灯罩模具在连接过程中的定位更加准确；设置有侧边紧模使模具在注型过程中不产生跑模的现象；设置有转折板便于灯罩模具之间的嵌合安装与翻转拆分。

附图说明