[发明专利]一种回转窑中活性石灰的焙烧工艺

权利要求书

1.一种回转窑中活性石灰的焙烧工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原料预处理：将石灰石原料水洗去杂、晾干，经锤破机破碎至呈直径8-10mm 的碎石，锤破机破碎频率为 380-420T/h；

（2）添加剂的制备：取改良剂、分散剂和氯酸盐，按照质量比为3-4:1-2:5-7的比例混合均匀；

（3）石灰石粉末的制备：将步骤（1）获得的碎石与步骤（2）所得添加剂混合，然后输入立磨机研磨、过筛制成粒径为5-7mm 的煅烧原料；

（4）初级煅烧：由煤气发生器向窑外分解器提供煤气对煅烧原料进行初级煅烧并在窑外分解器内进行部分分解，其间温度设定在650-850℃；

（5）二次煅烧：经分解器分解的粉料输入到窑体内腔具有15-40mm 厚度保温层的且窑体内腔壁耐火砖设有凸起的回转窑内进行熟化煅烧，其间温度设定在900-1200℃；

（6）出料：由回转窑出料口出料并冷却至 180-220℃后得活性石灰成品，所述冷却介质采用冰盐水；

所述步骤（2）中的分散剂由以下重量份的原料组成：有机聚羧酸盐分散剂28-42份、无机聚磷酸盐分散剂12-20份、滑石粉5-10份、流平剂3-8份和醋酸丁酯8-16份；

所述步骤（2）中的改良剂由以下重量份的原料组成：铬化合物35-55份、丙醇75-95份、硬脂酸3-8份、麸皮粉12-18份、载体75-95份、茶油7-11份和碱液5-6份；

所述载体为氧化钙或硅酸钙。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑中活性石灰的焙烧工艺，其特征在于，所述步骤（1）采用的石灰石原料为钙含量高于53%的高品质石灰。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑中活性石灰的焙烧工艺，其特征在于，所述步骤（4）中在进行初级煅烧前先做以下处理：将煅烧原料送入回转窑窑体，采用烟煤进行预烧，预烧温度为650-750℃，预烧时间为160-180min，回转窑的转速为2-3r/min，同时保证窑体内氧气充足。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑中活性石灰的焙烧工艺，其特征在于，所述碱液为氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液。