[发明专利]一种塑料配色工艺

说明书

本发明公开了一种塑料配色工艺，包括以下步骤：(1)称取塑料颗粒并加入到高混机中，然后加入分散剂和颜料并混合均匀；(2)按照步骤(1)的过程再至少设置4组，每一组分散剂的浓度相同，每一组颜料的浓度不同；(3)用测色配色仪分别检测各组试样的混合均匀性，每种试样分别检测至少3次，得到各自的色差值；(4)用测色配色仪的配色软件对各组试样进行自动配色拟合，得到拟合后的色差值；(5)注塑：对所述拟合后的色差值≤2的各组试样进行注塑；(6)将注塑色板用配色软件进行自动配色拟合，得到总色差值。本发明工艺能够节省时间、原料成本，并且保证配色质量。

技术领域

本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料配色工艺。

背景技术

目前塑料配色的工艺，主要分为两种，第一种是按照配方比例将一定量的颜料添加到塑料里面，经过混合后进行注塑成型，这种方法是用肉眼判断混合的均匀性，简单直接，但是肉眼判断的准确性较低，往往由于前期样品混合不均匀使得注塑效果不佳，板间差异大，配色拟合效果差。第二种是将添加颜料的塑料颗粒经过混合后，再用挤出机进行一两次抽粒以重新制得颗粒，并在抽粒、切粒后将该颗粒料烘干，然后再进行注塑，此工艺一方面不仅工序繁琐复杂，而且经济和技术要求较高；另一方面，样品需要经过额外的高温熔融状态，颜料特别是有机颜料在此期间容易受到氧化变色，且变化程度不易控，影响颜色的真实性。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种塑料配色工艺，是一种检验注塑前样品均匀性的方法，利用现有的设备，预测注塑效果，大大节约了经济和时间成本。

本发明采用以下技术方案：

一种塑料配色工艺，包括以下步骤：

(1)混合样品：称取塑料颗粒并加入到高混机中，然后加入分散剂和颜料并混合均匀，得试样；样品经高混机进行混合，为使样品混合充分，可以定做小尺寸的高混机避免大量损耗。

可选地，经过高混机混合后，把样品装进聚乙烯袋，以氮气吹扫高混机，将袋壁上的余料装入袋中；对聚乙烯袋进行鼓气，再人工混合30秒左右(例如20～60秒)，至此样品混合完毕。

(2)设置多组：按照步骤(1)的过程再至少设置4组，每一组分散剂的浓度相同，每一组颜料的浓度不同，形成至少5种浓度梯度(不同浓度)的颜料，其中最低和最高浓度应以实际应用为准；

(3)检测单组试样的均匀性：用测色配色仪分别检测各组试样的混合均匀性，每种试样分别检测至少3次，得到各自的色差值(DE*)，以此检测其均匀性，均匀性良好与否应与生产所要求的允许色差标准一致；

(4)配色拟合：用测色配色仪的配色软件对各组试样进行自动配色拟合，得到拟合后的色差值，各浓度梯度之间的色差应尽量小，总色差要低于2。具体操作为先对每一种样品进行常规测色，根据不同的需求测量样品的反射、透射、垫白垫黑色值，然后使用配色模块根据系统预设程序进行拟合模拟，得出偏差值。根据不同需求可以采用反射模式、透射模式、垫白垫黑模式等，优选地，采用反射模式；

(5)注塑：若上述DE*均符合要求，即表明样品均匀性符合要求，可以对所述拟合后的色差值≤2的各组试样进行注塑；

(6)最终检验：将注塑色板用配色软件进行自动配色拟合，得到总色差值，该总色差值≤2，各浓度梯度之间的色差应尽量小。

进一步地，所述测色配色仪是爱色丽提供的测色配色仪Ci7800，使用的特别工具是其粉体套件，粉体套件主体为直径约25mm的石英皿，石英皿周边遮盖起来，起到将所有的光线全部反射回测色仪中，保证了测量颜色的真实性。

进一步地，所述测色配色仪的配色软件是Color imatch，该版本专用于针织物和梭织物的使用。