[发明专利]一种复合材料的浇注工艺及装置

说明书

本发明公开了一种复合材料的浇注工艺及装置。所述装置包括下凹模与上凸模，上凸模内设有注浇口，其特征在于，所述下凹模由中部的固定模块与外缘的活动模块组成，固定模块固定在下底板上，活动模块底部设有顶起装置，加料时，顶起装置将活动模块顶起，活动模块的上边缘高于产品成型时的位置；合模时，活动模块回到产品成型时的正常位置。浇注工艺为：打开模具，顶起装置将下凹模的活动模块顶起，加入纤维原料后，合模，活动模块回落至正常状态；采用可选的抽真空装置抽真空；从注浇口向模具内注入树脂原料，产品成型后取出即可。本发明提供的浇注装置既不浪费物料，又不使产品缺料，且固定模块在生产过程中起到了导套的作用，使结构更稳固。

技术领域

本发明涉及一种复合材料的浇注工艺及装置，属于复合材料技术领域。

背景技术

现有复合材料的浇注装置为上下模结构，上模为凸模，能上下活动，下模为凹模，为固定位置。下模内填充物料，因塑料粒子间存在空隙，故填充的料体积会大于产品的体积。上模向下活动过程中，则容易使料从下模中溢出，当浇注时，产品容易缺料。

发明内容

本发明所要解决的问题是上下模具合模时，容易使料缺失的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种复合材料的浇注装置，包括下凹模与上凸模，上凸模内设有注浇口，其特征在于，所述下凹模由中部的固定模块与外缘的活动模块组成，固定模块固定在下底板上，活动模块底部设有顶起装置，加料时，顶起装置将活动模块顶起，活动模块的上边缘高于产品成型时的位置；合模时，活动模块回到产品成型时的正常位置。

优选地，所述顶起装置为带顶杆的油缸，顶杆穿过下底板与活动模块相接触。

优选地，所述顶起装置为两端分别与活动模块、下底板连接的弹簧。

优选地，所述活动模块的底部设有与顶起装置的顶起部相配合的凹槽。

优选地，所述上凸模与下凹模之间设有抽真空装置。

本发明还提供了一种复合材料的浇注工艺，其特征在于，采用上述复合材料的浇注装置，包括以下具体步骤：

步骤1)：预热模具；

步骤2)：打开模具，顶起装置将下凹模的活动模块顶起，加入纤维原料后，合模，采用可选的抽真空装置进料的同时抽真空；活动模块回落至正常状态；

步骤3)：从注浇口向模具内注入树脂原料，产品成型后取出即可。

本发明提供的浇注装置既不浪费物料，又不使产品缺料，且固定模块在生产过程中起到了导套的作用，使结构更稳固。

附图说明

图1为本发明提供的复合材料的浇注装置正常状态的透视图；

图2为本发明提供的复合材料的浇注装置活动模块上移时的透视图；

图3为本发明提供的复合材料的浇注装置进料时的透视图；

图4为本发明提供的复合材料的浇注装置合模浇注时的透视图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1