[发明专利]一种工程施工用管道打磨装置

说明书

本发明公开了一种工程施工用管道打磨装置，包括支撑杆和打磨片，所述支撑杆的上部固定连接有横杆，所述横杆通过连接块活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下部连接有打磨片，所述螺纹杆的侧部设置有桁架，所述底座的一侧连接有第一转轴，所述第一转轴通过皮带连接有第二转轴，所述第二转轴的侧部固定连接有连接杆，所述连接杆的侧部活接有第一凸台，所述第一凸台的端侧卡接有管道，所述管道的下部连接有支撑架，所述支撑架的下部连接有千斤顶，所述千斤顶的下部连接有滑块，所述滑块的侧部设置有导轨，所述支撑架的下部设置有挡板。本发明简单方便的对管道打磨精度进行调节，保证管道打磨质量，避免粉尘的溢出，改善工人的工作环境。

技术领域

本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种工程施工用管道打磨装置。

背景技术

在建筑施工过程中，经常需要用到各种类型的钢管或管道，在管道焊接及安装之前，往往需要对管道进行打磨，以方便后续的安装、焊接及防锈工序等的顺利开展。

但是，现有管道表层的打磨多是使用打磨机进行，采用打磨机虽然可以打磨掉管件表层的倒刺、杂物等，但是对于越来越严格的施工生产来说，打磨机抛光会明显导致管道表层的光滑度不一致，影响管道的观感，不利于后续的喷漆防锈，会导致管道过早生锈，影响管道的正常使用；且现有的打磨机难于调节把控，全靠操作师傅的经验进行打磨，打磨质量良莠不齐；另外，手持式打磨机在打磨过程中产生大量粉尘，影响操作人员的健康。

对于管径超过1000mm的管道来说，管道的翻转比较困难，更不利于工人进行打磨工作，打磨过程工人操作强度大，且易于产生未打磨等情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工程施工用管道打磨装置，简单方便的对管道打磨精度进行调节，保证管道打磨质量；避免粉尘的溢出，改善工人的工作环境；并实现管道的便捷翻转，提高管道的打磨效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程施工用管道打磨装置，包括支撑杆和打磨片，所述支撑杆的下部连接有滚轮，所述支撑杆的上部固定连接有横杆，所述横杆通过连接块活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下部连接有打磨片，所述螺纹杆的侧部设置有桁架，所述支撑杆的内侧设置有底座，所述底座的一侧连接有第一转轴，所述第一转轴通过皮带连接有第二转轴，所述第二转轴的侧部固定连接有连接杆，所述连接杆的侧部活接有第一凸台，所述第一凸台的端侧卡接有管道，所述管道的下部连接有支撑架，所述支撑架的下部连接有千斤顶，所述千斤顶的下部连接有滑块，所述滑块的侧部设置有导轨，所述支撑架的下部设置有挡板，所述管道的另一端连接有第二凸台，所述第二凸台的端侧卡接有轴承，所述轴承的下部固定连接有固定座。

优选的，所述滚轮采用万向刹车轮形式设置，且所述滚轮与支撑杆一一对应设置。

优选的，所述螺纹杆分别贯穿连接块和横杆，所述横杆的中部开有空心缝。

优选的，所述桁架的外侧设置有防护罩，所述防护罩的侧部开有观察孔，且所述观察孔采用钢化玻璃板设置。

优选的，所述第一转轴的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的侧部设置有驱动电机。

优选的，所述滑块和导轨的中部均开有相互匹配的通孔，且所述通孔之间设置有销钉。

优选的，所述第一凸台和第二凸台的外径均与管道的内径相匹配，且所述第一凸台和第二凸台均采用“梯形”设置。

优选的，所述支撑架呈“Y形”设置，且所述支撑架设置有至少两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过连接块、横杆、螺纹杆及打磨片的组合形式，方便螺纹杆在连接块部位进行高度的调节，从而带动打磨片移动达到调整打磨片与管道之间距离的目的，实现打磨片与管道之间的完美契合，有助于达到光滑打磨的目的；