[发明专利]一种用于热电半导体充注的改性聚氨酯发泡工艺在审
申请号: | 201810170636.9 | 申请日: | 2018-03-01 |
公开(公告)号: | CN108359070A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 郑兆志 | 申请(专利权)人: | 顺德职业技术学院 |
主分类号: | C08G18/42 | 分类号: | C08G18/42;C08G18/48;C08G18/64;C08G18/76;C08J9/10;C08J9/14;H01L35/34 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 张绮丽 |
地址: | 528399 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性聚氨酯 热电半导体 发泡工艺 抽真空 模腔 二苯基甲烷二异氰酸酯 聚氨酯发泡剂 偶氮二甲酰胺 一氟二氯乙烷 聚醚多元醇 聚酯多元醇 微晶纤维素 发泡材料 工艺接管 空隙充填 氢氧化钠 上模设置 烷基叔胺 插入孔 发泡剂 排气孔 微通道 阻燃剂 发泡 负压 改性 己胺 坡口 上腔 推入 下腔 预设 自封 催化剂 模具 配方 牵引 挤出 | ||
本发明公开一种用于热电半导体充注的改性聚氨酯发泡工艺,改性聚氨酯的配方:聚醚多元醇25,偶氮二甲酰胺1,聚酯多元醇40,一氟二氯乙烷20,二苯基甲烷二异氰酸酯200,辛/癸烷基叔胺2,三正己胺1,改性纳米氢氧化钠4,微晶纤维素4,发泡剂1,阻燃剂1,催化剂1;所述改性聚氨酯用于热电半导体内空隙充填,热电半导体45°放置在下模定位坡口上,上模设置排气孔和抽真空自封工艺接管,经充注枪插入孔向模腔内充注改性聚氨酯发泡材料,充注过程对热电半导体充注模具的模腔进行抽真空操作,使整个型腔里面保持预设的负压,令到聚氨酯发泡剂在发泡前夕形成下腔推入、微通道挤出、上腔牵引的势力场。
技术领域:
本发明涉及热电半导体性能改进技术领域,更具体地说,是涉及一种用于热电半导体充注的改性聚氨酯发泡工艺。
背景技术:
随着经济的快速发展,冰箱等电器越来越普及,能耗的消耗也越来越多,中国是一个能耗大国,如何能够减少能耗,实现可持续发展,以及跟环境的友好和谐的相处,成为了当今社会很多学者研究的热点问题之一。半导体制冷作为一种新型的制冷方式,在这个飞速发展,人们生活水平日益提高以及人们对于生活舒适度的要求越来越高的社会上,是一个具有良好发展前景的制冷方式。
半导体制冷是电流换能型制冷方式,又称热电制冷,即能制冷,又能加热,通过对输入电流的控制,可实现对温度的高精度控制,制冷过程不需要任何制冷剂,没有旋转部件,无噪音,无振动。半导体制冷实现的关键是半导体制冷片。目前的半导体制冷片是利用特种半导体材料构成P-N结,N型半导体和P半导体排列的空隙处是空气,这样就会导致①空气对流现象导致冷端和热端短路,严重影响制冷性能;②潮湿的空气造成绝缘强度下降,爬电距离不合格;③加速半导体的老化。
中国专利CN201420306709.X公开了一种半导体制冷器件包括半导体制冷片,其由上基板和下基板,以及位于上基板和下基板之间的多组P-N结半导体组成,所述上基板与下基板的空隙处填充有具有隔热绝缘作用的气凝胶层,使功耗下的制冷效率提高10%以上。但是按照一般的常识,填充二氧化硅材料,其绝热性能都会下降,反而削弱了制冷片的制冷性能。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于热电半导体充注的改性聚氨酯发泡工艺,以克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种用于热电半导体充注的改性聚氨酯发泡工艺,所述改性聚氨酯的配方组成按重量分数如下:聚醚多元醇25,偶氮二甲酰胺1,聚酯多元醇40,一氟二氯乙烷20,二苯基甲烷二异氰酸酯200,辛/癸烷基叔胺2,三正己胺1,改性纳米氢氧化钠4,微晶纤维素4,发泡剂1,阻燃剂1,催化剂1;所述改性聚氨酯用于热电半导体内空隙充填,所述热电半导体包括陶瓷板、P型半导体、N型半导体、导流片,所述P型和N型半导体在两陶瓷板间排列,充注模具包括上模、下模、左右侧定位板,所述下模设置定位坡口和充注枪插入孔,所述热电半导体45°放置在下模定位坡口上,上模设置排气孔和抽真空自封工艺接管,经充注枪插入孔向模腔内充注改性聚氨酯发泡材料,使热电半导体在两陶瓷板内的间隙中充注改性聚氨酯发泡材料;其特征在于:充注过程对热电半导体充注模具的模腔进行抽真空操作,使整个型腔里面保持预设的负压,令到聚氨酯发泡剂在发泡前夕形成下腔推入、微通道挤出、上腔牵引的势力场,从而完成发泡过程。
所述充注孔兼具密封功能,在充注完成后由螺柱密封,所述工艺接管为自密封机构,保证发泡完成后形成预设的正压和温度,完成发泡化学反应达到所需最佳密度和最小导热率。
本发明的有益效果在于:本发明通过导流、推挤、负压充注技术,使用导热系数比空气低、绝缘强度非常高的聚氨酯发泡材料充注到热电半导体的微通道中发泡成型,发泡成型过程转为正压密封和温度控制,从而使热电半导体的性能大幅度提高,装箱后冰箱的耗电量降低、箱体平均温度显著降低,可靠性大幅度提高。由于采用了改性配方,使聚氨酯发泡剂具备了低粘度和高流动性,保证了充注的有效性。
附图说明:
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