[发明专利]新型压滤机表面处理工艺在审
| 申请号： | 201810173833.6 | 申请日： | 2018-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN108380461A | 公开（公告）日： | 2018-08-10 |
| 发明（设计）人： | 许能财;张涛;张祖岩;饶攀;宋长伟;罗良良 | 申请（专利权）人： | 杭州兴源环保设备有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/28 | 分类号： | B05D1/28;B05D1/38;B05D1/32;B05D3/12;B05D3/04 |
| 代理公司： | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人： | 翟中平;张俊 |
| 地址： | 311119 浙江省杭州市余杭区*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 表面处理工艺 新型压滤机 油缸座 压滤机 强腐蚀环境 油缸座支脚 抛丸处理 止推板 主梁 缩短生产周期 生产周期 清洁度 防腐能力 环氧涂料 机架表面 压紧板体 粗糙度 导轨面 后表面 内表面 表干 超强 滚刷 滚涂 夹座 油缸 组装 节约 环保 | ||
1.一种新型压滤机表面处理工艺，包括压滤机机架，所述压滤机机架由止推板体（1）、主梁导轨（2）、主梁（3）、压紧板体（4）、油缸座（5）、油缸（6）和油缸座支脚（7）构成，其特征包括以下步骤：
步骤一，在将推板体（1）、主梁导轨（2）、主梁（3）、压紧板体（4）、油缸座（5）、油缸（6）和油缸座支脚（7）组装成压滤机机架前，先将止推板体（1）、主梁（3）、压紧板体（4）、油缸座（5）、油缸座支脚（7）分别进行抛丸处理且止推板体（1）、主梁（3）、压紧板体（4）、油缸座（5）、油缸座支脚（7）在进行抛丸处理后其表面清洁度为Sa2.5级、粗糙度为30μm -70μm；
步骤二，然后对油缸座（5）的内表面、主梁（3）的导轨面、油缸（6）的外表面、油缸座（5）与油缸座支脚（7）之间的接触面、止推板体（1）与油缸座（5）之间的夹座处分别采用环氧涂料进行滚刷处理，之后对这些滚刷环氧涂料后的部件进行表干且表干时间至少4小时；
步骤三，之后将止推板体（1）、主梁导轨（2）、主梁（3）、压紧板体（4）、油缸座（5）、油缸（6）、油缸座支脚（7）组装成压滤机机架并对组装好的压滤机机架表面进行整体滚涂处理；在做滚涂处理时需要在压滤机机架表面均匀滚涂有两层涂料且两层涂料层的厚度在100 μm以上，在第一层涂料滚涂完毕后至少间隔1小时进行第一层涂料滚涂。
2.根据权利要求1所述的新型压滤机表面处理工艺，其特征是：所述滚涂在压滤机机架表面的第一层涂料表干后，对涂层上出现的流挂和厚薄不均处采用沙皮纸进行打磨平整，之后再吹净灰尘，以便第二层涂料能覆盖。
3.根据权利要求1所述的新型压滤机表面处理工艺，其特征是：所述每遍涂料滚刷后需要用刮刀将主梁夹座缝隙处涂料刮除。
4.根据权利要求1所述的新型压滤机表面处理工艺，其特征是：在对压滤机机架表面进行整体滚涂处理前，将主梁导轨（2）、油缸（6）的进出油口接头及活塞杆采用美纹纸包覆。
5.根据权利要求1所述的新型压滤机表面处理工艺，其特征是：所述两层涂料滚涂干燥时间不少于12小时。
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