[发明专利]一种热轧复合装置

说明书

本发明涉及机械技术领域，具体是一种热轧复合装置，包括基架及设置在基架内的上热轧辊、下热轧辊，所述的基架上垂直安装第一气刀、第二气刀及第三气刀。本发明的有益效果是，轧辊加热均匀、加热时间缩短，由原先的3h缩短为现在的1.5h，氢气用料也相应减小；分第一气刀、第二气刀及第三气刀三路气路控制，便于流量管控；一体结构，方便安装，减小作业员误操作发生的概率；上热轧辊前侧面的中部与底部之间及上热轧辊前侧面底部这两个点位进行加热的同时保护，起到了避免带材界面氧化的作用。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体是一种热轧复合装置。

背景技术

轧制复合分为热轧复合法和冷轧复合法，其中热轧复合法的工艺方法为，将待复合的金属坯料加热到一定温度，对其施加一定压力使其轧制变形，在受到热和力的同时作用下，不同金属进行复合的一种工艺方法。

在热轧复合工序中，保持轧辊温度和热轧区域处于无氧环境是影响复合带材结合强度的重要因素。现有热轧复合装置具有如下缺点：1、加热点稳定性差，现有的加热方式为在热轧辊处外接加热管，操作工在更换热轧辊的时候，易误操作移动加热管；2、加热点少，对轧辊加热不均匀；3、加热时间长，对辅料氢气的用量多；4、对复合区域的带保护不到位，复合带材界面氧化，复合强度不牢。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于异型复合带材的热轧复合工序，起到对轧辊进行合理加热、对复合带材进行保护，使复合区域在一个无氧区域内的装置。

为了达到上述目的，本发明提供了一种热轧复合装置，包括基架及设置在基架内的上热轧辊、下热轧辊，所述的基架上垂直安装第一气刀、第二气刀及第三气刀，其中：

所述第一气刀由上至下排列有第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴及第四喷嘴；

所述第二气刀由上至下排列有第五喷嘴及第六喷嘴；

所述第三气刀由上至下排列有第七喷嘴、第八喷嘴、第九喷嘴及第十喷嘴；

所述装置还包括第一铜管、第二铜管、第三铜管、第四铜管、第五铜管、第六铜管、第七铜管、第八铜管、第九铜管及第十铜管这十根铜管；

所述第一铜管的一端开口安装在第一喷嘴上、另一端开口朝向下热轧辊前侧面的底部；

所述第二铜管的一端开口安装在第二喷嘴上、另一端开口朝向上热轧辊前侧面的中部与底部之间；

所述第三铜管的一端开口安装在第三喷嘴上、另一端开口朝向下热轧辊前侧面的中部与底部之间；

所述第四铜管的一端开口安装在第四喷嘴上、另一端开口朝向上热轧辊前侧面的中部；

所述第五铜管的一端开口安装在第五喷嘴上、另一端开口朝向下热轧辊前侧面的中部；

所述第六铜管的一端开口安装在第六喷嘴上、另一端开口朝向上热轧辊前侧面的底部；

所述第七铜管的一端开口安装在第七喷嘴上、另一端开口朝向上热轧辊后侧面的底部；

所述第八铜管的一端开口安装在第八喷嘴上、另一端开口朝向下热轧辊后侧面的底部；

所述第九铜管的一端开口安装在第九喷嘴上、另一端开口朝向下热轧辊后侧面的中部与底部之间；

所述第十铜管的一端开口安装在第十喷嘴上、另一端开口朝向上热轧辊后侧面的中部与底部之间。

优选地，所述的十根铜管均至少具有三个弯折段，其中的一个弯折段与对应的气刀相垂直、另一个弯折段与对应的气刀相平行、再一个弯折段朝向对应的热轧辊的圆心。