[发明专利]一种减少可调式模具毛坯种类的加工方法

说明书

本发明公开了一种减少可调式模具毛坯种类的加工方法，步骤包括：先加工出一批4号推块作为推块毛坯；取一部分4号推块，在其平面端上的螺钉安装孔进行倒角处理，即加工出1号推块；取一部分4号推块，在其凸台端上的螺钉安装孔进行倒角处理，即加工出5号推块；取一部分4号推块，在其凸台端的下表面铣出一个键槽，在键槽中安装一个键，即加工出2号推块；取一部分4号推块，在其平面端上表面的长边上铣出一条与键块配合的让键槽，即加工出3号推块。本发明在满足其设计功能要求的前提下，使得2号推块和3号推块只需在以4号推块的基础上进行稍加改动即可，这进一减少了推块毛坯的种类，减少了加工成本、降低了加工难度及提高了劳动效率。

技术领域

本发明涉及一种模具加工方法，具体涉及一种减少可调式模具毛坯种类的加工方法。

背景技术

在零件制造业中，毛坯的种类越多，这也意味着开模的费用越大，管理工作也繁杂，加工过程相应的工艺及工装夹具也多。

针对这些问题，工艺人员对可调模具的毛坯种类进行了统一，先将所有的子件都先加工成统一的形状，然后再按照不同种类，在此毛坯的基础上进行一些微加工。

参见图1-2所示，从中可以看出现有的可调模具主体是由5种类型的推块组装而成（装配图中的1，2，3，4，5），从图中可以看出，1号，4号，5号推块的形状类似，2号推块和与其配套的3号推块形状比较特殊。

参见图3-7所示，从相应的推块单品可以看出，1号，4号，5号推块大尺寸相同，只是1号推块没有凸台的那面是平的，且因为在两侧装配要安装螺钉，所以平面那端的孔口设有与螺钉相当的倒角；推块号也是因为在组件的两侧装配，所以在凸台这边的孔口设有与螺钉相当的倒角；在加工流程上，1号和5号推块都可以统一先加工成4号推块，然后稍作加工即可；1号，4号，5号推块可以共用一种毛坯。主要是2号，3号推块，2号推块因为要装螺杆，所以其凸台部位比其余的都长；3号推块的长边因为要与2号推块的凸台底部相配合，所以其长边的高度要比其余的都低，此两种推块毛坯不可通用；由此可以看出，现有的可调模具组件的推块总共要加工三种毛坯。

其缺点是：1、因为可调模具组件要按照客户长度要求组装，每次长度要有所改变时，毛坯下计划就比较麻烦，要计算各种毛坯的数量；2、三种毛坯制造，开模费用较大；3、因为3号推块的长边高度变小，加工极易变相，增加了加工难度；4、因为推块是加工中心加工，种类相互转换，对于编制程序和操作者来说，工作都比较繁杂，加工效率降低。

发明内容

针对现有技术中可调式模具毛坯种类较多的问题，本发明旨在提供一种减少可调式模具毛坯种类的加工方法，在满足其设计功能要求的前提下，减少加工成本、降低加工难度及提高劳动效率。

为达到上述技术目的及效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种减少可调式模具毛坯种类的加工方法，包括以下步骤：

步骤1）先加工出一批4号推块，作为推块毛坯，所述4号推块为一体成型结构，主体由一块方型本体组成，在所述方型本体的上平面的后端设置有凸板，并且在所述方型本体的下平面的前端设置有缺槽，在所述凸板的上平面设置有用于抓握连杆的连杆安装座，以此构成所述4号推块的平面端，同时在所述凸板的左侧面上设置有凸台，以此构成所述4号推块的凸台端，并且所述凸板和所述凸台上设置有至少一道贯通的螺钉安装孔；

步骤2）取一部分所述4号推块，对其平面端上的螺钉安装孔进行倒角处理，即加工出1号推块；

步骤3）取一部分所述4号推块，对其凸台端上的螺钉安装孔进行倒角处理，即加工出5号推块；

步骤4）取一部分所述4号推块，在其凸台端的下表面铣出一个键槽，在所述键槽中安装一个键块，即加工出2号推块；

步骤5）取一部分所述4号推块，在其平面端上表面的长边上铣出一条与所述键块配合的让键槽，即加工出3号推块。