[发明专利]一种间接蒸发冷却与机械制冷相结合的冷源模块及其控制方法在审

专利信息
申请号: 201810266812.9 申请日: 2018-03-28
公开(公告)号: CN108561986A 公开(公告)日: 2018-09-21
发明(设计)人: 王岗;吴金河;周圆圆 申请(专利权)人: 广东申菱环境系统股份有限公司
主分类号: F24F5/00 分类号: F24F5/00;F24F13/30;F24F11/64;F24F11/84;F24F11/85;F24F11/86;F24F11/80;F24F11/89
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 郑永泉;邱奕才
地址: 528313 广东省佛山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 间接蒸发冷却 机械制冷 供水 一体模块 自然冷源 冷凝端 冷源 冷却塔 机械制冷系统 机械制冷装置 自然冷却装置 内循环管路 供水回路 供水水质 控制模块 冷却模块 温度降低 蒸发冷却 内循环 循环水 供冷 湿球 能耗 保证
【权利要求书】:

1.一种间接蒸发冷却与机械制冷相结合的冷源模块,其特征在于,包括总供水管道、总回水管道、液冷供水管道、气冷供水管道、液冷回水管道、气冷回水管道、闭式冷却塔、冷水机,第一冷却水泵(2)、第一阀门(41)、第二阀门(42)、第三阀门(43)、第四阀门(44)、第五阀门(45)、第六阀门(46);

所述闭式冷却塔(1)包括冷却塔壳体(12)、轴流风机(11)、淋水盘(13)、接水盘(16)、蛇形管冷凝器(14)、填料层(15),所述淋水盘(13)、接水盘(16)、蛇形管冷凝器(14)、填料层(15)均设置在冷却塔壳体(12)内,轴流风机(11)设置在冷却塔壳体(12)的顶端,蛇形管冷凝器(14)设置在冷却塔壳体(12)的中部,淋水盘(12)设置在轴流风机(11)与蛇形管冷凝器(15)之间,冷却塔壳体(12)底部设置接水盘(16),填料层(15)设置在蛇形管冷凝器(15)与接水盘(16)之间,第一冷却水泵(2)设置在冷却塔壳体(12)外,与接水盘(16)、淋水盘(13)分别相连,用于把存储于冷却塔壳体(12)底部接水盘(16)的冷却液体泵到淋水盘(13)处实现喷淋,蛇形管冷凝器(14)的出水口通过液冷供水管道连接总供水管道,第一阀门(41)设置在液冷供水管道上,蛇形管冷凝器(14)的进水口通过液冷回水管道连接总回水管道,第二阀门(42)设置在液冷回水管道上;

所述冷水机(3)包括构成闭合回路的压缩机(31)、冷凝器(32)、膨胀阀(33)、蒸发器(34),蒸发器(34)的出水口通过气冷供水管道连接总供水管道,第三阀门(43)设置在气冷供水管道上,蒸发器(34)的进水口通过气冷回水管道连接总回水管道,第四阀门(44)设置在气冷回水管道上;

还包括第二冷却水泵(5),蛇形管冷凝器(14)、第六阀门(46)、第二冷却水泵(5)、冷凝器(32)、第五阀门(45)相连组成冷却水循环回路。

2.根据权利要求2所述的一种间接蒸发冷却与机械制冷相结合的冷源模块,其特征在于,还包括第一温度传感器(61)、第二温度传感器(62)、第三温度传感器(63)、第四温度传感器(64),第一温度传感器(61)设置在蛇形管冷凝器(14)与第一阀门(61)之间;第二温度传感器(62)设置在第二阀门(42)与蛇形管冷凝器(14)之间;第三温度传感器(63)设置在蒸发器(34)与第三阀门(43)之间;第四温度传感器(64)设置在第四阀门(44)与蒸发器(34)之间。

3.根据权利要求2所述的一种间接蒸发冷却与机械制冷相结合的冷源模块,其特征在于,还包括第一压力传感器(71)、第二压力传感器(72)、第三压力传感器(73);所述第一压力传感器(71)设置在冷却水循环回路的第二冷却水泵(5)与第六阀门(46)之间;第二压力传感器(72)设置在冷却水循环回路的第二冷却水泵(5)与冷凝器(32)之间;第三压力传感器(73)设置在第四阀门(44)与蒸发器(34)之间。

4.根据权利要求2所述的一种间接蒸发冷却与机械制冷相结合的冷源模块,其特征在于,还包括第一流量传感器(81)与第二流量传感器(82),第一流量传感器(81)设置在闭式冷却塔(1)与第五阀门(45)之间,第二流量传感器(82)设置在淋水盘(13)和第一冷却水泵(2)之间。

5.根据权利要求2所述的一种间接蒸发冷却与机械制冷相结合的冷源模块,其特征在于,还包括高压开关(10)和低压开关(9),所述高压开关(10)设置在压缩机(31)和冷凝器(32)之间,低压开关(9)设置在蒸发器(33)和压缩机(31)之间。

6.根据权利要求1所述的一种间接蒸发冷却与机械制冷相结合的冷源模块,其特征在于,所述填料层(15)的材料为PVC填料散热胶片。

7.一种间接蒸发冷却与机械制冷相结合的冷源模块的控制方法,其特征在于,所述冷源模块采用权利要求2至6任一项所述的冷源模块实现,上述方法包括如下步骤:

(1)当环境湿球温度小于一定温度值F时,第一阀门(41)与第二阀门(42)打开,第三阀门(43)、第四阀门(44)、第五阀门(45)、第六阀门(46)关闭,根据第一温度传感器(61)控制第一冷却水泵(2)、轴流风机(11)的频率;

当环境温度低于第一预设阈值时,停止液冷回水管道与液冷供水管道的运行;

当液冷供水管道的供水水温小于一定温度值A时,先调节轴流风机(11)的频率、后调节第一冷却水泵(2)的频率,使冷源介质自然冷却产生的冷量与液冷需求相匹配;

当液冷供水管道的供水温度大于一定温度值A时,先调节轴流风机(11)的频率、后调节第一冷却水泵(2)的频率,使冷源介质自然冷却产生的冷量与液冷需求相匹配;

(2)当环境湿球温度大于或等于一定温度值F时,第一阀门(41)与第二阀门(42)关闭,第三阀门(43)、第四阀门(44)、第五阀门(45)、第六阀门(46)打开,根据第三温度传感器(63)调节第一冷却水泵(2)、第二冷却水泵(5)、轴流风机(11)的频率及压缩机(31)的启停。

当气冷供水管道的供水水温小于一定温度值B时,关闭压缩机(31),第一冷却水泵(2)、第二冷却水泵(5)、轴流风机(11)低频运行。

当气冷供水管道的供水水温大于一定温度值C时时,开启压缩机(31),第一冷却水泵(2)、第二冷却水泵(5)、轴流风机(11)以固定频率运行,其中温度值B小于温度值C。

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