[发明专利]一种电火花线切割加工方法在审
| 申请号： | 201810272494.7 | 申请日： | 2018-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN110315154A | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 刘光彩 | 申请（专利权）人： | 刘光彩 |
| 主分类号： | B23H7/02 | 分类号： | B23H7/02 |
| 代理公司： | 福州科扬专利事务所 35001 | 代理人： | 余榕榕 |
| 地址： | 350899 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 加工 电火花线切割加工 表面氧化皮 加工基准面 工件装夹 工作液泵 机床电源 加工参数 加工程序 检查工件 喷嘴流量 系统编制 消磁处理 选择电极 电动机 电极 储丝筒 穿丝孔 加工件 源程序 子步骤 穿丝 找正 去除 切割 移动 | ||
【权利要求书】：
1.一种电火花线切割加工方法，其特征在于：包括依次进行的如下步骤：
步骤1、加工前的准备：包括以下进行的子步骤：将加工件进行消磁处理和去除表面氧化皮处理、选取加工基准面、选择电极丝、加工穿丝孔和加工路线的选择；
步骤2、加工过程：包括以下进行的子步骤：启动机床电源进入系统编制加工源程序、进行穿丝、电极找正、工件装夹操作、移动X、Y轴坐标确定起割位置、开启工作液泵调节喷嘴流量和开启储丝筒电动机并运行加工程序开始加工，调整加工参数；
步骤3、切割完毕，检查工件精度及表面质量是否合格。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割加工方法，其特征在于：所述电极丝可选用铝电极丝、钨电极丝、纯铜电极丝和黄铜电极丝。
3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割加工方法，其特征在于：选用铝电极丝时，其线径为0.06~0.25mm；选用钨电极丝时，其线径为0.03~0.1mm；选用纯铜电极丝时，其线径为0.1~0.25mm；选用黄铜电极丝时，其线径为0.1~0.30mm。
4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割加工方法，其特征在于：所述加工的路线距离端面大于5mm。
5.根据权利要求3所述的一种电火花线切割加工方法，其特征在于：所述穿丝孔的孔径为3~10mm。
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