[发明专利]一种植物纤维餐具的制备方法

说明书

本发明公开了一种植物纤维餐具的制备方法，属于餐具领域。本发明以微晶纤维素为原料，添加氧化剂高碘酸钠，制备具有醛基的氧化纤维素，其与天然秸秆纤维素复配，增加了餐具的刚性，一方面由于其充当了部分增塑剂的角色，也使得餐具的表面变得平整其具有一定的热稳定性，另一方面随其含量的增加，拉伸强度提高，并且具有较好的水汽阻隔性能，其具有可再生、可生物降解的特性，不会对环境造成污染。目前植物纤维餐具表面易软化，这主要是由于植物纤维餐具耐水性较差，水会渗入餐具内部，造成餐具软化而无法使用，植物纤维餐具中胶粘剂主要是使用甲醛系列的胶粘剂，对环境有污染，产品不易降解的问题。

技术领域

本发明属于餐具领域，具体涉及一种植物纤维餐具的制备方法。

背景技术

餐具是人们生活的必需品。近年来随着经济的飞速发展，人们的生活节奏也日益加快，快餐行业得以循序发展，这也造成市场对快餐餐具的需求量不断增大。传统的快餐餐具多为发泡塑料餐具，经常使用发泡塑料餐具会给人体健康构成伤害，并且其不易进行后处理，容易对环境造成污染。为了提高餐具使用的安全性和环保性能，现有技术中有利用植物纤维制备餐具。植物纤维材料来源于农作物秸秆和快速再生植物，是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源。由于植物纤维材料具有强度高，表面纹理天然、质朴，颜色鲜艳，质感新颖，可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷等制品，节省石油资源和能耗。通过对植物纤维改性可用于制作餐饮容器具、可控降解容器、工艺品、日用品、建筑板材、工业包装等新型绿色环保材料，目前大部分植物纤维产品是一次性餐饮具。

目前的植物纤维餐具是以麦秸、导槽或玉米等为原料，经分所后得到植物纤维，再向植物纤维中混入适量助剂如粘结剂脱模剂等后注入模具中，在高温高压下利用干压法压制成型。由于植物纤维具有良好的生物降解性能，且不会产生对人体有害的物质，因此植物纤维餐具愈来愈受到人们的关注。另外，相对于纸浆模具餐具，其原料来源广泛，完全不需消耗木材，有利于降低餐具的成本。植物纤维餐具虽具备上述优点，但是表面易软化，这主要是由于植物纤维餐具耐水性较差，当其与水长期接触后，水会渗入餐具内部，造成餐具软化而无法使用，且植物纤维餐具中胶粘剂主要是使用甲醛系列的脲醛树脂、酚醛树脂或三聚氰胺树脂胶粘剂，由于胶中含有甲醛，生产过程和产品都对环境有不同程度的污染，且生产成本较高，产品不易降解。因此，需要提供一种耐水性能优异且环保的植物纤维餐具。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前植物纤维餐具表面易软化，这主要是由于植物纤维餐具耐水性较差，水会渗入餐具内部，造成餐具软化而无法使用，植物纤维餐具中胶粘剂主要是使用甲醛系列的胶粘剂，对环境有污染，产品不易降解的问题，提供一种植物纤维餐具的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种植物纤维餐具的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

（1）取秸秆粉碎过60目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒蒸汽爆破，得蒸汽爆破物，取尿素按质量比1：4蒸馏水溶解，于0~2℃保持10~12h，得尿素溶液，取蒸汽爆破物按质量比1：4~6：2~5加入尿素溶液、质量分数为14%的氢氧化钠溶液混合，保持5~10min，过滤，取滤渣A用蒸馏水洗涤，干燥，得干燥物；

（2）取0.3mol/L高碘酸钠溶液按质量比25：1加入微晶纤维素混合，升温至40~45℃，调节pH至6~6.5，保持5~6h，再加入微晶纤维素质量5~6倍的乙二醇混合，于45~55℃保持1~2h，抽滤，取滤渣B用蒸馏水洗涤，冷冻干燥，得冷冻干燥物，取冷冻干燥物按质量比3：5加入干燥物混合，得混合基料，备用；

（3）取木薯淀粉按质量比25：2加入蒸馏水，糊化，再加入蒸馏水质量5~8%的硫酸亚铁，搅拌混合，得搅拌混合物，按质量份数计，取40~50份搅拌混合物、2~3份过氧化氢、50~60份乙酸乙烯酯、2~5份聚乙烯醇、0.2~0.4份过硫酸铵混合，于50~55℃保持1~2h，得混合物，备用；