[发明专利]一种弹性防腐涂层现场施工的防腐处理方法

说明书

本发明提供一种弹性防腐涂层现场施工的防腐处理方法，属于属管道的现场防腐施工处理技术领域。采用技术方案：（一）找到需要进行防腐处理的金属管道连接件位置；（二）将塑料热收缩膜缠绕包裹在金属管道连接件的表面，加热塑料热收缩膜，塑料热收缩膜受热收缩后完全包裹住整个金属管道连接件的表面，使金属管道连接件获得较为平整的施工表面；（三）在金属管道连接件的塑料热收缩膜表面喷涂弹性防腐涂层，弹性防腐涂层完全覆盖塑料热收缩膜。本发明解决了弹性防腐涂层现场施工时，手工除锈不能完全除去法兰、阀门、活接等金属联接件表面的锈蚀而无法满足反应喷涂施工要求的技术难题。

技术领域

本发明涉及属管道的现场防腐施工处理技术领域，具体地说是一种弹性防腐涂层现场施工的防腐处理方法。

背景技术

反应喷涂弹性体（包括聚氨酯弹性体和聚脲弹性体）厚膜涂层防腐技术是近十几年来开发出来的新型材料和施工技术，具有涂层固化速度快、一次性成膜厚度大、涂层致密无缝隙等施工优点，以及涂层材料机械强度高、弹性好、耐腐蚀性和耐磨性能优异等特点，目前已开始逐步取代传统的防腐油漆，在管道防腐施工（特别是管道防腐现场施工）领域得到应用。该涂层材料的防腐原理是在金属管道表面形成一层连续的、高强度的厚膜弹性涂层（涂层厚度一般为2-4mm），涂层材料与金属表面具有较高的附着力，使得管道被完全封闭在涂层内部，阻断外界腐蚀介质的侵入，防止金属管道表面产生腐蚀或继续腐蚀，该涂层材料的使用寿命可达几年甚至十几年。

为了使涂层材料形成连续的涂层保护膜，该涂层材料的施工无法采用先单独涂覆金属管道和联接件，再组装管件的方式，而是采用管件组装完成后，进行管道整体（包括管道和法兰、阀门、活接等金属联接件）现场涂覆施工的方式。

目前存在的问题是：一方面，金属管道进行了弹性防腐涂层处理后，管道上的法兰、阀门、活接等金属联接件可能需要进行不定期的拆卸和维修，这就需要局部去除上述金属联结件表面的涂层，但由于涂层材料与金属的附着力高、涂层厚、涂层强度高，造成了涂层材料去除困难，同时，也会因为涂层局部破坏而造成外界腐蚀介质的侵入，使金属联结件产生腐蚀。另一方面，在进行管道防腐现场施工时，经常会遇到对表面已锈蚀的管道进行防腐施工的情况，这种情况下，需要先将管道表面的锈蚀除去，否则会影响涂层与金属之间的附着力。而某些特殊管道（如使用中的石油、天然气输送管道），出于安全考虑，不能用常规的喷砂机、角磨机等电动工具除锈，以免因金属管道表面产生火星造成安全隐患，只能采用手工除锈。对于表面较为平滑的金属管道，手工除锈的效果尚可，但对于形状复杂的法兰、阀门、活接等金属联接件，金属表面的锈蚀很难用手工清除干净。由于锈蚀内部存在微量的空气和水分，如果在锈蚀的表面上直接喷涂弹性体涂层材料，材料的反应生热会使锈蚀内部的空气和水分受热膨胀，使涂层空泡起鼓。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种弹性防腐涂层现场施工的防腐处理方法，主要在可拆卸金属管道连接件的表面进行施工。

针对可拆卸的金属管道联接件表面进行保证。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种弹性防腐涂层现场施工的防腐处理方法，该防腐处理方法的实施步骤包括：

（一）找到需要进行防腐处理的金属管道连接件位置；

（二）将塑料热收缩膜缠绕包裹在金属管道连接件的表面，加热塑料热收缩膜，塑料热收缩膜受热收缩后完全包裹住整个金属管道连接件的表面，使金属管道连接件获得较为平整的施工表面；

（三）在金属管道连接件的塑料热收缩膜表面喷涂弹性防腐涂层，弹性防腐涂层完全覆盖塑料热收缩膜。

进一步的，在金属管道的连接件需要进行拆卸或维修时，首先用美工刀切割所需拆卸或维修位置的弹性防腐涂层和塑料热收缩膜，随后手撕去除塑料热收缩膜，即可将金属管道连接件所需拆卸或维修位置裸露在外；金属管道的连接件拆卸或维修完毕后，依次执行步骤（二）、（三）。