[发明专利]一种古马隆树脂‐废旧橡塑抗老化改性防水卷材用沥青材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种古马隆树脂‐废旧橡塑抗老化改性防水卷材用沥青材料，其是由下述重量份的原料制得：沥青45‐67，古马隆树脂3‐5，废旧轮胎橡胶颗粒10‐15，废塑料10‐15，天然橡胶胶乳5‐10，蜂蜡1‐2，聚山梨酯‐80 1‐1.5，石英粉10‐15，石墨粉5‐10，质量浓度为0.5‐1％的氯化钙水溶液0.5‐1，甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5‐1，苯磺酸钠0.1‐0.2，环氧亚麻油3‐5。本发明古马隆树脂‐废旧橡塑抗老化改性防水卷材用沥青材料具有均一、稳定性高的特点，耐久性好，而且抗老化性能强、耐候性好，价格低廉，使用寿命长，经济实用。

技术领域

本发明涉及改性沥青技术领域，尤其涉及一种古马隆树脂‐废旧橡塑抗老化改性防水卷材用沥青材料及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展，对橡胶的需求也在提升。与此同时，废旧橡胶的处理也成为人们面临的严重问题之一，称之为“黑色污染”。原因在于橡胶的降解性能差，长时期不能自然降解，大量的废旧橡胶不仅对自然环境造成了潜在威胁，也浪费了资源。废塑料的大量产生也对周围环境带来了严重危害，称之为“白色污染”。废旧橡胶和废塑料综合利用的主要途径之一是对其进行再次加工，使其转化为再生橡胶或再生塑料，从而物尽其用，实现循环经济发展。

沥青作为石油加工的副产物，现阶段已成为公路、机场、建筑等领域中主要铺筑材料。然而由于基质沥青本身的性能存在温度稳定性差、压实的混合料空隙率大、耐水性差、耐老化性差、平整度的保持性差等缺点，因此需要对其进行改性。单纯胶粉或普通改性胶粉或塑料对基质沥青进行改性后得到的改性沥青或多或少存在部分性能的不足，同时文献《硅烷偶联剂对橡胶沥青性能的影响》采用硅烷偶联剂处理的橡胶粉对沥青进行改性，提高了橡胶粉改性沥青材料的相容性和稳定性。然而，这种方法没有改进废胶粉的表面结构，对改性沥青材料性能的改善有限，同时硅烷偶联剂作为原料应用成本较高，因此需要寻求一种方式来提高基质沥青的综合性能方能解决这一问题。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种价格低廉，均一、稳定性高，耐久性好，使用寿命长的古马隆树脂‐废旧橡塑抗老化改性防水卷材用沥青材料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种古马隆树脂‐废旧橡塑抗老化改性防水卷材用沥青材料由下述重量份的原料制得：

沥青45‐67，古马隆树脂3‐5，废旧轮胎橡胶颗粒10‐15，废塑料 10‐15，天然橡胶胶乳5‐10，蜂蜡1‐2，聚山梨酯‐80 1‐1.5，石英粉10‐15，石墨粉5‐10，质量浓度为0.5‐1％的氯化钙水溶液0.5‐1，甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5‐1，苯磺酸钠0.1‐0.2，环氧亚麻油3‐5。

作为优选，废旧轮胎橡胶颗粒为2‐5mm，废塑料为3‐5mm颗粒状，天然橡胶乳胶固含量为35‐45％。

所述的一种古马隆树脂‐废旧橡塑抗老化改性防水卷材用沥青材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将废旧轮胎橡胶颗粒、废塑料及天然橡胶胶乳经过高速混合搅拌后输送至磨盘式磨粉机粉碎并混合后，加入氯化钙水溶液絮凝，将絮凝物干燥、研磨均匀得到粉状橡塑复合材料；

(2)将石英粉和石墨粉混合后按固液重量比1:2‐1:3与水混合，再加入甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯磺酸钠80‐90℃、850‐1150r/min搅拌5‐10min，然后迅速加入蜂蜡并于同样条件下搅拌10‐15min，最后在60‐75℃保温2‐3h，冷却后过滤，115‐130℃干燥完全后研磨得改性粉体；

(3)将古马隆树脂、聚山梨酯‐80及环氧亚麻油置于反应釜中在 60‐70℃条件下搅拌混合5‐15min后保存备用；

(4)将沥青熔融、脱水后缓慢升温至160‐175℃，依次添加步骤 (1)中粉状橡塑复合材料、步骤(2)中改性粉体及步骤(3)中混合物料，缓慢搅拌均匀，得混合沥青；