[发明专利]一体式污泥处理工艺

说明书

本申请涉及一种一体式污泥处理工艺，属于水、废水、污水或污泥处理装置技术领域。待处理结块污泥经输送机构打散后，抽取至旋流除沙工序，沙、水第一次分离，一次出水直接送至污泥固化工序中进行污泥固化，沉积沙进一步除沙，沙、水第二次分离，沙排出，二次出水送至污泥固化工序中进行污泥固化。将本申请应用于污泥清理，具有疏散效率高、工作稳定等优点。

技术领域

本申请涉及一种一体式污泥处理工艺，属于水、废水、污水或污泥处理装置技术领域。

背景技术

在泵站污泥的处理过程中，会出现污泥观察口太小难以操作、污泥固化无法抽取以及泵站内物质不明容易造成危险等问题。现行的处理泵站污泥的方法主要有水泵抽取和人工搬运的方法，但是两种方法都有很多不足。水泵抽取的过程中会出现污泥固化难以抽取或者观察口太小难以操作等问题，当污泥出现固化等情况时，放下的抽取管只能抽取少量、小范围的污泥，而不能抽取全部的污泥。而人工操作时，由于污泥泵站中存在大量有毒、有害的气体和液体，必须穿戴防毒装置潜入下方操作，这不仅会威胁到工人的安全而且可操作性很小，而且人工成本远大于机械操作。尤其是对于液位较深的污水池，抽取非常困难，而一些年份很久的污水池则会因为沉积太久导致污泥结块严重；而对于含油脂、沙粒的杂污，由于泥沙分离不充分，这些残留在污水中的油脂会严重阻碍污泥的固化，导致固化困难。

基于此，做出本申请。

发明内容

针对现有污泥处理、特别是容易出现固结已经出现固结的污泥处理中所存在的上述缺陷，本申请提供一种可实现污泥疏散、提高污泥排出的一体式污泥处理工艺。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一体式污泥处理工艺，待处理结块污泥经输送机构打散后，抽取至旋流除沙工序，沙、水第一次分离，一次出水直接送至污泥固化工序中进行污泥固化，沉积沙进一步除沙，沙、水第二次分离，沙排出，二次出水送至污泥固化工序中进行污泥固化，其中所述疏松机构包括钻杆机构和高压水泵，钻杆机构包括进水管，进水管一端与高压水泵连接，以接入高压水，另一端设置喷头和顶尖，且顶尖位于进水管末端，喷头位于顶尖上方，并与进水管连通；污泥抽取所采用的机构包括抽泥管和真空泵，抽泥管下端深入到与喷头对应的位置处，其上端则通过真空泵与出泥管连接，将钻杆机构打散的污泥抽出至旋流除沙工序处。

进一步的，作为优选：

所述的喷头至少设置有两个。更优选的，所述的喷头设置有三个或成对设置，当设置三个时，各喷头在同一水平上均匀分布；当成对设置时，两两相对进水管中心对称设置。喷头是出水的核心部位，将其设置一个时，因出来的是高压水，非常容易造成整个进水管受力不匀、进水管倾斜，工作不稳定；设置为三个时，可满足360°全方位的冲散，但高压水源的压力或者喷头的内径需要进行控制才能确保其不清斜；成对设置可使对称设置的喷头两两抵消其冲击力，稳定性会更高。

所述的喷头内径为2.5-3mm。喷头是出水和固化污泥打散的核心部件，如果内径较小，则会因喷头与进水管之间压力差过大造成高压水雾化，起不到打散的作用；内径过大，又会因为压力差太小导致流速小、作用在污泥上的力度太小，同样起不到打散的作用。经过申请人大量的实验验证，将喷头内径设置为2.5-3mm时（进水管的管径是否为标准件，还是说内径对水的打散作用是单一影响），打散效果更好。

所述的抽泥管与喷头对应位置设置抽泥口，该抽泥口为鸭嘴形结构。鸭嘴型结构，可以将仅分离、未粉砕的大块与粉碎的小块一起吸入，提高了抽吸效率。

所述的出沙管与除沙箱底部水平。出沙管水平设置，方便沉积沙的转入，提高沉积沙转移效率。

所述的出沙管内设置输送轴，其上设置盘旋设置螺旋片，输送轴由电机驱动，转动过程中，经螺旋片将沉积沙带出，并经出沙管的出沙口排出。电机、输送轴和螺旋片形成的螺旋杆轴结构，借助于其转动过程中，沉积沙在螺旋片之间的滞留，将沉积沙进行提升，并最终经高处的出沙口排出。