[发明专利]一种电磁能电热能蒸汽能热成型冷定型模具基座工作台组

说明书

本发明公开了一种电磁能电热能蒸汽能热成型冷定型模具基座工作台组本基座工作台组有上下二件形成一组，分别安装在油压设备固定顶板及油压设备活动板(压合面上)，模具基座工作台面上有安装螺丝孔位，模具可快速的安装在本基座工作台面，本模具基座工作台组有三种不同加热方式，可用於安装电磁加热管产生电磁波感应加热导热冷却页片上铁芯产生热能，也可安装电热管直接在基座工作腔底背面加热向导热冷却页片传导热能，或用蒸汽进冷热传导腔内向导热冷却页片加热。冷却时在基座工作腔体侧面右侧有散热冷却水进入孔，水进入腔体向导热冷却页片快速吸热再由左侧的出水孔带出热量快速降温，导热冷却页片经基座工作台面快速传导热冷源至模具，对材料快速加热成型及冷却定型，此发明能提高生产良率及速度和减低能耗。

技术领域

本发明涉及一种需热成型冷定型的油压设备，可用电磁能.电热能.蒸汽能加热，传输热能至模具加热并水冷却的冷热基座工作台组件

背景技术

市面上的现有热成型冷定型设备及配套管道流体模具因需要用到高温蒸气加热，用低温水冷却(因冷却水管道流体是相同的)但冷热转换效率低下，即使有用电磁管电热管加热的成型设备也因没有同时解决冷却定型的基座工作台，所以都采用双套模具双基座的(单热基座)(单冷基座)，用机械或人工动作移动模具，完成热成型冷定型的制造工艺，但因热成型完成需移模至冷定型基台再冷却这过程中，因移动模具没有受到持续性的闭合压力，(模具内是发泡材料有对外的膨涨压力)所以生产过程压力不稳定，这提高了产品的不良率，并且冷热效率也低，经此发明一种电磁能电热能蒸汽能热成型冷定型模具基座工作台组，能将整个热成型冷定型工艺都在一个基座工作台面完成，并可依需求选用其中一种加热方式，并且冷热能之间转换经导热冷却页片效率更快更节能。

发明内容

本发明一种电磁能电热能蒸汽能热成型冷定型模具基座工作台组，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种电磁能电热能蒸汽能热成型冷定型模具基座工作台组(成型模具为移动件可随时更换)上基座工作台组件为：上隔热层(无磁性耐高压隔热板)上面安装有上隔热层磁.电加热圈，和上基座工作腔体(无磁隔热材料或铝合金)，及上基座工作台(上基座工作腔体和上基座工作台用高温密封胶先行粘合)，用上基座长螺丝,穿过上基座工作台螺丝锁孔及上基座工作腔螺丝锁孔和上隔热层螺丝锁孔，经顶板螺丝锁孔和设备固定顶板紧固安装，上基座工作腔体和上台面组件内有上基座冷热源传导腔，腔内有上基座工作台导热冷却页片及上基座工作台金属圆柱，并在上基座工作腔左右二侧有，上基座工作腔冷热源进孔及上基座工作腔冷热源出孔，并在上基座工作台面留有短螺丝锁孔，经上基座模具短螺丝，穿过成型模具短螺丝孔位，可将上基座成型模具，安装在基座工作台上。

下基座工作台组件为：下隔热层(无磁性耐高压隔热板)上面安装有下隔热层磁.电加热圈，和下基座工作腔体(无磁隔热材料或铝合金)，及下基座工作台(下基座工作腔体和下基座工作台用高温密封胶先行粘合)，用下基座长螺丝,穿过下基座工作台螺丝锁孔及下基座工作腔螺丝锁孔和下隔热层螺丝锁孔，经活动板螺丝锁孔和油压(设备)活动板紧固安装，下基座工作腔体和下台面组件内有下基座冷热源传导腔，腔内有下基座工作台导热冷却页片及下基座工作台金属圆柱，并在下基座工作腔左右二侧有，下基座工作腔冷热源进孔及下基座工作腔冷热源出孔，并在下基座工作台面留有短螺丝锁孔，经下基座模具短螺丝，穿过成型模具短螺丝孔位，可将下基座成型模具，安装在基座工作台上。

上下基座工作台组件安装完成闭合，有一成型模具材料成型腔。