[发明专利]移动式保模一体板成型机

说明书

本发明涉及保模一体板加工设备领域，具体是一种移动式保模一体板成型机，主要用以解决现有保模一体板加工设备成本高、产品适用范围小、人工成本高、加工效率低的技术问题。主要采用如下技术方案：包括支撑于地面上的支撑轮组，支撑轮组上支撑有机架，机架上安装有成型装置，成型装置包括搅拌仓，搅拌仓正下方设置有储料仓，储料仓的底部设置有出料口；成型装置还包括安装于机架上且位于储料仓后方的转筒，转筒用于收卷网格布；转筒的后方设置有刮板，刮板设置于地面的正上方、且与地面之间形成有用于过料的空隙，网格布绕过所述刮板的前方从所述空隙穿过后固定于保模一体板的尾部。本发明提供的设备主要用于保模一体板的成型加工。

技术领域

本发明涉及保模一体板加工设备领域，具体是一种移动式保模一体板成型机。

背景技术

保模一体板，是在岩棉板等基层板表面涂抹保温砂浆和抗裂缝砂浆及一层或两层网格布加工成的一体化的建筑用板，主要安装在一些建筑外墙壁上。这种保模一体板将涂抹砂浆的工序集成到了板的加工上，加工更加方便高效，并且保温效果良好，越来越广泛运用于现有日常建筑中。现有的保模一体板主要通过如下结构进行加工：包括一较长的传送装置，传送装置的正上方设置有若干涂抹砂浆的涂抹设备，加工时，需要将基层板置于传送装置上，传送装置带动基层板移动，依次经过各个涂抹设备进行成型加工，当加工完毕后使用叉车将保模一体板取下，置于养护架上进行养护。这样的结构主要存在以下缺点：a.整个设备庞大，占用空间大，设备成本高；b.由于传送装置一般为输送带或滚刷，不能为基层板提供一个硬度满足要求的支撑面，使得现有加工设备只能对硬度较高的基层板进行加工，像岩棉板等硬度较低的基层板，会导致其涂抹的砂浆质量较差，经常脱落；c.现有采用涂抹设备固定，移动基层板的方式进行加工，涂抹设备、传送装置等等都需要操作人员进行控制监控，人工成本较高。d.当加工完一面，需要加工另一面时，需要将保模一体板运送至养护架上进行养护，加工效率较低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出移动式保模一体板成型机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种移动式保模一体板成型机，包括支撑于地面上的支撑轮组，所述支撑轮组包含若干对支撑轮，根据本领域人员公知，至少设置有两对支撑轮；所述支撑轮组上支撑有机架，机架随着支撑轮的滚动而移动，所述机架上从头至尾依次安装有若干个成型装置；所述成型装置包括固定于机架上的搅拌仓，搅拌仓主要用于对砂浆、水等物料进行搅拌均匀，水等其它物质可搅拌时人工加入，也可单独增设其他装置进行盛装，所述搅拌仓内设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅轮及驱动搅轮转动的电机；所述搅拌仓正下方设置有储料仓，由于搅拌仓主要对物料进行搅拌，如果直接设置在保温一体板的上方，对其进行涂抹砂浆，容易造成涂抹不均匀的情况，所以设置有储料仓，主要承接从搅拌仓输出的砂浆，储存到一定量时再进行作业，使得涂抹更加均匀，所述储料仓的底部设置有出料口，砂浆从出料口掉落至基层板的上表面；所述成型装置还包括安装于机架上且位于所述储料仓后方的转筒，所述转筒用于收卷网格布；所述储料仓和转筒的后方设置有刮板，刮板主要用于控制涂抹砂浆的厚度以及对网格布及砂浆进行压紧的作用，所述刮板设置于地面的正上方、且与地面之间形成有用于过料的空隙，网格布绕过所述刮板的前方从所述空隙穿过后固定于保模一体板的尾部，这里所谓的“间隙”在实际加工时用以放置保模一体板，间隙的高度等于保模一体板加工后所要求的工艺高度尺寸，不同的基层板厚度或不同的砂浆厚度对应不同的间隙高度。工作时，首先将基层板放置在地面上上，整个机器行驶至基层板的正上方，使得支撑轮组分居基层板的两侧，然后人工将转筒上网格布的自由端压在基层板的尾部，再控制整个机器移动，同时打开储料仓的出口，向基层板的上表面输出砂浆，转筒也随着机器的牵引自由滚动，向基层板的上表面同步铺设网格布，最后刮板在机器的牵引下，沿着基层板将砂浆和网格布皆压接至基层板的表面，完成保模一体板的成型加工。成型装置的数量可根据不同保模一体板需要铺设的砂浆层数及网格布的层数要求而适应性设定。

本发明的有益效果是：