[发明专利]一种冶金废气的净化装置

说明书

本发明公开了一种冶金废气的净化装置，包括外管体，外管体的顶部设置有进气管，外管体的侧壁设置有出气管，所述外管体底部安装有第一电机，第一电机通过旋转轴连接有过滤桶，过滤桶与外管体的侧壁间隙配合，过滤桶的顶部通过滑环安装有波纹管，波纹管与进气管相连通，过滤桶侧壁均匀设置有若干组插槽，每组插槽内插接有一个过滤板，外管体的侧壁设置有过滤板容纳腔，过滤板容纳腔的外侧铰接有与外管体外侧相连通的门板，过滤板容纳腔内安装有与过滤板内侧面滑动接触的第一清扫机构和与过滤板外侧面滑动接触的第二清扫机构，过滤板容纳腔的两侧选择性密封插接有侧封板。本发明能够改进现有技术的不足，可以实现除尘设备的连续、静音运行。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种冶金废气的净化装置。

背景技术

在冶金的工艺过程中，会伴随着大量含尘废气的产生。现有技术中普遍采用袋式除尘器对粉尘进行过滤收集。但是，袋式除尘器在运行一段时间之后需要使用压缩空气对附着在集尘袋表面的粉尘进行清理，不仅需要较长的停机时间，而且清理过程噪音较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种冶金废气的净化装置，能够解决现有技术的不足，可以实现除尘设备的连续、静音运行。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种冶金废气的净化装置，包括外管体，外管体的顶部设置有进气管，外管体的侧壁设置有出气管，所述外管体底部安装有第一电机，第一电机通过旋转轴连接有过滤桶，过滤桶与外管体的侧壁间隙配合，过滤桶的顶部通过滑环安装有波纹管，波纹管与进气管相连通，过滤桶侧壁均匀设置有若干组插槽，每组插槽内插接有一个过滤板，外管体的侧壁设置有过滤板容纳腔，过滤板容纳腔的外侧铰接有与外管体外侧相连通的门板，过滤板容纳腔内安装有与过滤板内侧面滑动接触的第一清扫机构和与过滤板外侧面滑动接触的第二清扫机构，过滤板容纳腔的两侧选择性密封插接有侧封板。

作为优选，所述第一清扫机构包括外壳，外壳顶部通过第二电机连接有第一毛刷，第一毛刷顶部位于外壳的外侧，并与过滤板内侧面相接触，外壳内固定有收纳仓，收纳仓底部连接有负压吸管，收纳仓顶部通过第三电机连接有静电棒，收纳仓顶部的边缘设置有第二毛刷，第二毛刷与静电棒相接触。

作为优选，所述静电棒表面均匀设置有若干个放电金属片，静电棒与放电金属片之间设置有绝缘橡胶层。

作为优选，所述第二清扫机构包括弧形外罩，弧形外罩顶部设置有排气管，弧形外罩侧面设置有若干个喷气嘴。

作为优选，所述插槽底部设置有橡胶塞，过滤板底部设置有与橡胶塞过盈配合的盲孔。

作为优选，所述过滤板容纳腔底部设置有排灰阀门。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明使用过滤板对粉尘进行过滤，在设备运行过程中，过滤板随着过滤桶不停旋转，利用第一清扫机构和第二清扫机构对过滤板进行双向清扫，以保持过滤板的过滤效果。当过滤板使用达到时间上限时，可在过滤板容纳腔对过滤板进行快速更换，整个过程不需要停机，从而大大提高了设备的利用率。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中过滤桶的俯视图。

图3是本发明一个具体实施方式中第一清扫机构的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中第二清扫机构的结构图。

图5是本发明一个具体实施方式中过滤板与插槽插接配合的结构图。