[发明专利]一种不易断裂的变节型压铸模具型芯针结构

说明书

本发明公开了一种不易断裂的变节型压铸模具型芯针结构，包括型芯针成型部分(1)、配合部分(2)、挂台部分(3)，所述配合部分(2)设计成两级结构；通过更改配合部分结构(设计成两级结构，增大配合部分一级处的直径，两级间采用较大C角连接)、增大挂台直径厚度、更改挂台与配合部分连接方式，可以有效增加型芯针受力强度，降低应力集中，起到模具型芯针防断裂的作用，且大大的提高了压铸产能，降低了模具故障时间及故障率，节省了成本。

技术领域

本发明属于压铸模具型芯针领域，具体涉及一种不易断裂的变节型压铸模具型芯针结构。

背景技术

在压铸过程中所采用的现有压铸模具型芯针结构(如图1所示)不合理，包括型芯针成型部分、配合部分、挂台部分，其中成型部分与产品产生较大的包紧力，拉扯配合部分，对挂台部分造成很大的影响，在拉力大于型芯针受力程度时，配合部分从挂台根部脱离，造成断针现象。现有压铸模具型芯针结构应力集中情况严重，存在型芯针频繁断裂的现象，型芯针寿命短，这直接影响压铸生产连续性、造成产能不达标、成本高。

因此，行业内存在解决型芯针频繁断裂的迫切需求。

发明内容

针对现有技术以上缺陷或改进需求中的至少一种，本发明提供了一种不易断裂的变节型压铸模具型芯针结构，针对原有型芯针结构进行改善，具有使用周期长、更换快捷等优点，极大满足生产需求，节约成本。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种不易断裂的变节型压铸模具型芯针结构，包括型芯针成型部分、配合部分、挂台部分，型芯针一体成型制得；所述成型部分与产品产生包紧力，产品脱模时，产生拉扯力，拉扯所述配合部分，在所述配合部分与所述挂台部分连接处产生应力集中；

所述配合部分设计成两级结构，第一级配合部分与所述挂台部分连接，第二级配合部分与所述成型部分连接，第二级配合部分的直径D为所述成型部分的最大锥径；所述第一级配合部分与所述挂台部分连接，所述第一级配合部分的直径D大于所述第二级配合部分的直径D、小于所述挂台部分的直径D；所述第一级配合部分和所述挂台部分的整体长度L小于所述第二级配合部分的长度L；

所述挂台部分紧贴压铸模具背面，保证型芯针不前后运动。

优选地，所述第一级配合部分与所述挂台部分之间设置有R角连接部。

优选地，所述第一级配合部分与所述第二级配合部分之间设置有C角连接部。

优选地，通过同时增加所述挂台部分的厚度和直径的方法，增加其抗拉强度，提高抗断裂强度。

上述优选技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、配合部分改为两级，通过增加配合部分与挂台部分连接处的直径，可增加受力强度，提高抗断裂能力，使用较大的C角连接，进一步减少应力集中；

2、在配合部分与挂台部分增加R角，进一步减少应力集中；

3、增加挂台部分的厚度、直径，增加受力强度；

4、总体起到模具型芯针防断裂的作用，且大大的提高了压铸产能，降低了模具故障时间及故障率，节省了成本。

附图说明

图1是现有技术示意图；

图2是本发明实施例示意图。

具体实施方式