[发明专利]一种脱模剂喷淋台

说明书

本发明公开了一种脱模剂喷淋台，涉及砂型铸造领域，包括喷淋台，喷淋台底面设有支撑腿，喷淋台上端面设有排出口，排出口远离喷淋台的中心位置，喷淋台上端面往排出口位置倾斜且聚拢设置，排出口下端的四边设有倾泄板，倾斜板下方设有回收箱，回收箱连通有运输管道，运输管道上设有抽水泵，运输管道的另一端连通有上升管道，上升管道的另一端连通有喷淋管道，喷淋管道上设有若干个喷淋口，本发明将需要喷淋脱模剂的模具放置在喷淋台上，回收箱中倒入脱模剂，启动抽水泵，脱模剂流通到喷淋管道中并从各个喷淋口中喷出，对模具的模腔进行喷淋处理，喷淋剩余的脱模剂会顺着排出口进入到回收箱中，进行持续回收利用，节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及砂型铸造领域，具体涉及一种脱模剂喷淋台。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

在闸阀铸件生产过程中，为了使得铸件取出方便，需要在模具的模腔中设置一层脱模剂层，方便剥落铸件，因此设计一种对模具腔进行喷淋脱模剂的平台可以极大地节约生产时间，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱模剂喷淋台，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种脱模剂喷淋台，包括喷淋台，所述喷淋台底面设有支撑腿，喷淋台上端面设有排出口，所述排出口远离喷淋台的中心位置，喷淋台上端面往排出口位置倾斜且聚拢设置，排出口下端的四边设有倾泄板，所述倾斜板下方设有回收箱，所述回收箱连通有运输管道，所述运输管道上设有抽水泵，运输管道的另一端连通有上升管道，所述上升管道的另一端连通有喷淋管道，所述喷淋管道上设有若干个喷淋口。

优选的，所述喷淋管道位于喷淋台上方。

本发明的优点在于：本发明将需要喷淋脱模剂的模具放置在喷淋台上，回收箱中倒入脱模剂，启动抽水泵，脱模剂流通到喷淋管道中并从各个喷淋口中喷出，对模具的模腔进行喷淋处理，喷淋剩余的脱模剂会顺着排出口进入到回收箱中，进行持续回收利用，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的俯视图。

其中，1-喷淋台，2-排出口，3-倾斜板，4-回收箱，5-运输管道，6-抽水泵，7-上升管道，8-喷淋管道，9-喷淋口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，一种脱模剂喷淋台，包括喷淋台1，所述喷淋台1底面设有支撑腿，喷淋台1上端面设有排出口2，所述排出口2远离喷淋台1的中心位置，喷淋台1上端面往排出口2位置倾斜且聚拢设置，排出口2下端的四边设有倾泄板3，所述倾斜板3下方设有回收箱4，所述回收箱4连通有运输管道5，所述运输管道5上设有抽水泵6，运输管道5的另一端连通有上升管道7，所述上升管道7的另一端连通有喷淋管道8，所述喷淋管道8上设有若干个喷淋口9。

在本实施例中，所述喷淋管道8位于喷淋台1上方。