[发明专利]单喷枪电弧喷金机控制系统

说明书

本发明单喷枪电弧喷金机控制系统，包括链条驱动控制，喷枪扫描控制，热金属颗粒喷涂控制；所述链条驱动控制包括如下组成部分：操作系统(10)，位置检测系统(20)，PLC(30)，人机界面(40)，第一电机驱动器(50)，第一电机(51)，第一离合器电磁阀F1(52)，第一离合器(53)，第二电机驱动器(60)，第二电机(61)，第二离合器电磁阀F2(62)，第二离合器(63)。本发明喷金框架在一个周期的自动喷金过程中有差别极大的两种速度运行，提高了单喷枪电弧喷金机的工作效率。

技术领域

本发明涉及薄膜电容器生产制造领域，特别是涉及一种单喷枪电弧喷金机控制系统。

背景技术

在薄膜介质电容器的制造过程中，喷金是一个非常关键的生产工序。此工序是利用电弧或火焰将金属丝熔化后，再利用压缩空气将其从喷嘴高速喷涂在电容器芯子金属化薄膜端面层隙中，从而使电容器芯子的金属化薄膜内绕层和外绕层分别形成一个相同电位的金属电极面，从而达到将电极引出的目的；将一定数量的待喷的电容器芯子整齐的摆放在芯子载体喷金框架内，喷金框架放在传动链条上，由传动链条送入喷腔室的喷枪下，以喷枪左右扫描为横向，传动链条驱动喷金框架缓慢移动为纵向完成一定区域电容器芯子喷金任务；为了保证喷金层的厚度，喷金过程中喷金框架行走速度非常缓慢，从喷腔室外的操作面到喷腔室内喷枪下有相当于5个喷金框架长的距离，如果喷金框架从喷腔室外的操作面到喷腔室内喷枪下以喷金速度行走，势必导致工作效率低下，影响产能。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种单喷枪电弧喷金机控制系统，喷金框架在一个周期的自动喷金过程中有差别极大的两种速度运行，提高了单喷枪电弧喷金机的工作效率。

技术方案：

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：单喷枪电弧喷金机控制系统，包括链条驱动控制，喷枪扫描控制，热金属颗粒喷涂控制；所述链条驱动控制包括如下组成部分：

1.操作系统，所述操作系统与PLC的第一输入端电连接，用于发出指令，所述操作系统的指令按钮包括：启动按钮、暂停按钮；

2.位置检测系统，所述位置检测系统与PLC的第二输入端电连接，用于检测喷金框架的位置，所述位置检测系统检测的位置包括：喷金框架的启喷位置、停喷位置及喷金框架的原点位置；

3.PLC，所述PLC与人机界面双向通讯连接；所述PLC的第一输出端与第一电机驱动器电连接；所述PLC的第二输出端与第一离合器电磁阀F1电连接；所述PLC的第三输出端与第二电机驱动器电连接；所述PLC的第四输出端与第二离合器电磁阀F2电连接；

4.人机界面，用于喷金次数的设置；

5.第一电机驱动器，所述第一电机驱动器输出端与第一电机电连接，用于控制第一电机的转动速度、转动方向；

6.第一电机，用于驱动主链条以第一速度运行；

7.第一离合器电磁阀F1，所述第一离合器电磁阀F1输出端与第一离合器气连接，用于驱动第一离合器分离与吸合；

8.第一离合器，用于控制第一电机与主链条传动连接；

9.第二电机驱动器，所述第二电机驱动器输出端与第二电机电连接，用于控制第二电机的转动速度、转动方向；

10.第二电机，用于驱动主链条以第二速度运行；

11.第二离合器电磁阀F2，所述第二离合器电磁阀F2输出端与第二离合器气连接，用于驱动第二离合器分离与吸合；

12.第二离合器，用于控制第二电机与主链条传动连接。

进一步的，所述第一电机为减速电机，传动比为50：1，所述第二电机)为减速电机传动比为500：1。