[发明专利]一种新型水稻烘干除尘装置

说明书

本发明公开了一种新型水稻烘干除尘装置,包括上仓、进料口、电热板、连接管道、下仓、滑轨、筛网板、挡板、灰尘出口、限位板、压缩弹簧、第一电机、轴承、主轴、螺旋叶片、前后震动装置、第二电机、转轴、圆板、固定框、圆杆、固定板、复位弹簧和安装板，通过上仓和下仓的两次烘干，可以更好的对稻谷进行烘干，且上仓内的螺旋叶片也可以搅拌稻谷，使得烘干更加均匀，通过前后震动装置可以对筛网板进行前后往复运动，可以实现对稻谷内的灰尘进行去除，且稻谷通过前后运动的惯性，而产生运动，可以实现对稻谷的二次烘干更加彻底，保障了干燥效果。

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种新型水稻烘干除尘装置。

背景技术

水稻作为我国主要粮食作物，也是农业机械化的主攻方向。目前在水稻全程机械化环节中，并没有涵盖水稻烘干环节，而事实上，水稻烘干环节对于减少水稻产后损失、实现良好储存至关重要。稻谷安全贮藏的重要条件是使其含水量由收获时的24％～26％，经过干燥处理降到l2％～l4％，并使空气的相对湿度达50％～75％，这样才能长期贮藏。因此，稻谷入库前应先进行干燥。稻谷安全水分的标准应根据品种、季节、地区、气候条件而定，一般籼稻在13％以下，粳稻在l4％以下。我国水稻种植户大多采用自然干燥的方法，效率低、效果差、易污染、损失大。每年水稻收获后由于脱粒、晾晒、贮存、运输等造成的损失高达15％，远远超过联合国粮农组织5％的标准，而在这些损失中，因气候潮湿使湿谷来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的高达5％以上。欧美等发达国家谷物收获后机械化干燥率达95％，损失率在1％左右。若能使我国谷物收获后机械化干燥率提高到50％，则可将谷物总体损失降低到3％以下。现阶段，对水稻的烘干效果并不理想，干燥不均影响后期的储藏和运输，无形中产生了资源浪费，并且灰尘多降低水稻质量和运输成本。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的烘干不完全和难以除尘等缺陷，提供一种新型水稻烘干除尘装置。所述一种新型水稻烘干除尘装置具有烘干彻底均匀和稻谷除尘等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括上仓和下仓，所述上仓的右端底板开孔固定安装有连接管道，所述连接管道的底部接通下仓，所述上仓的右端内腔通过连接管道接通下仓的内腔，所述上仓的左端顶部开孔插接有进料口，且上仓的右端外壁中心固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴外壁套接有主轴，且第一电机外接电源，所述上仓的左端侧壁中心开槽固定安装有轴承，且上仓的内腔壁安装有若干个电热板，所述主轴的左端穿过上仓的内腔固定连接轴承的内壁，且主轴的外壁固定安装有螺旋叶片，所述下仓左右两端的内壁均固定安装有滑轨，且下仓的顶部内壁固定安装有电热板，所述滑轨的内壁活动连接筛网板，所述筛网板的前后端均固定安装有限位板，所述滑轨的后端为封闭设置，且滑轨的后端内腔壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接限位板，所述下仓在筛网板的下方的底板开孔固定安装有出料口，所述筛网板的前方设置有前后震动装置；

所述前后震动装置包括第二电机，所述第二电机的底部通过电机架固定连接下仓的前板内腔壁，所述第二电机外接电源，且第二电机输出轴的外壁套接有转轴，所述转轴的顶部设置有固定框，且转轴的另一端穿过固定框的外壁固定安装有圆板，所述固定框的外壁固定连接下仓的内腔壁，且固定框的内腔固定安装有固定板，所述圆板的后方设置有圆杆，所述圆杆靠近圆板的一端固定安装有安装板，且圆杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧靠近安装板的一端固定连接安装板，且复位弹簧的另一端固定连接固定板，所述固定板的外壁开设与圆杆外径一致的孔，所述圆杆远离安装板的一端固定连接限位板。

优选的，所述筛网板、两个滑轨和前后震动装置均水平倾斜10度到15度设置。

优选的，所述筛网板的左右两端均固定安装有挡板，所述挡板的水平高度大于滑轨的高度。

优选的，所述转轴与圆板为偏心轴设置，所述圆板和安装板的外壁均安装有麻纹橡胶垫，且圆板和安装板的外壁相接触。