[发明专利]通信用高频微波散热器生产工艺在审
| 申请号： | 201810489300.9 | 申请日： | 2018-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN108620562A | 公开（公告）日： | 2018-10-09 |
| 发明（设计）人： | 刘池;孙洁晓 | 申请（专利权）人： | 苏州春兴精工股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D19/16 | 分类号： | B22D19/16;B22D17/00 |
| 代理公司： | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人： | 张欢勇 |
| 地址： | 215000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝棒 散热器生产 高频微波 通信用 压铸机 合体 压铸 产品本体 产品传输 挤压型材 模具挤压 液态金属 金属液 镶嵌式 熔融 砂孔 镶入 压室 模具 | ||
1.一种通信用高频微波散热器生产工艺，其特征在于：包括步骤一，挤压型材AL6061通过模具挤压出来做成铝棒(2)；步骤二，将铝棒(2)镶入压铸机的模具中；步骤三，再将熔融的液态金属注入压铸机的压室，通过压铸方式将铝棒(2)与金属液合体压铸，形成产品本体(1)与铝棒(2)的镶嵌式合体(3)。
2.根据权利要求1所述的通信用高频微波散热器生产工艺，其特征在于：所述模具上设置有用以镶嵌铝棒(2)的安装孔，用以固定铝棒(2)。
3.根据权利要求1所述的通信用高频微波散热器生产工艺，其特征在于：铝棒(2)的侧壁上设置有用以卡紧产品本体(1)的槽状结构(21)。
4.根据权利要求1所述的通信用高频微波散热器生产工艺，其特征在于：还包括步骤四，通过冲切方式将镶嵌式合体(3)上由压铸机上的排气系统和进料系统形成的渣包和浇口冲切掉。
5.根据权利要求4所述的通信用高频微波散热器生产工艺，其特征在于：还包括步骤五，去除镶嵌式合体(3)的模具分型线。
6.根据权利要求5所述的通信用高频微波散热器生产工艺，其特征在于：还包括步骤六，将去除模具分型线的除镶嵌式合体(3)进行CNC加工。
7.根据权利要求6所述的通信用高频微波散热器生产工艺，其特征在于：还包括步骤七，镶嵌式合体(3)经过CNC加工形成尖角，去除尖角。
8.根据权利要求7所述的通信用高频微波散热器生产工艺，其特征在于：还包括步骤八，对镶嵌式合体(3)进行清洗。
9.根据权利要求8所述的通信用高频微波散热器生产工艺，其特征在于：还包括步骤九，对镶嵌式合体(3)进行喷粉/喷漆。
10.根据权利要求9所述的通信用高频微波散热器生产工艺，其特征在于：还包括步骤十，对镶嵌式合体(3)进行组装。
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