[发明专利]一种气动式的线槽预切裁装置

说明书

本发明公开了一种气动式的线槽预切裁装置，包括“凵”字形的底座，底座的上端面上固定有水平的横板，横板的下端面上固定有矩形的导向块，导向块中部的底面和两侧壁上成型有沟槽，导向块沟槽的两侧设有两块水平的垫板，垫板分布在导向块的下侧并固定在底座的内侧壁上；导向块两侧的横板下端面上固定有铰接座上，铰接座上通过铰接轴铰接有转动杆，转动杆上部的内侧壁上固定有齿形的竖直刀片，竖直刀片下侧的转动杆内壁上成型有水平的支杆，支杆的上端面上成型有条形的凹槽，支杆的凹槽内插接固定有齿形的水平刀片，水平刀片和竖直刀片均插接在导向块的沟槽内。本发明对未槽盖的线槽进行间断性齿槽的切裁，便于线槽的切槽，不会造成线槽切断部位的压损。

技术领域：

本发明涉及线槽生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种气动式的线槽预切裁装置。

背景技术：

线槽一般由槽盒和槽盖组成，是目前设备内或者生产车间内用于固定在电线的槽体。目前一些设备内的线槽一般会在槽盒的两侧壁上成型有线槽孔，便于电线伸出槽盒的线槽孔和相应电源连接器相连接。从而需要在线槽的侧壁上进行冲孔处理，其孔一般矩形孔。而在其线槽经过打孔等一系列的工序之后，需要进行剪裁成标准长度进行储存、运输或售卖；目前剪裁一般采用由下抬升的切割锯盘进行剪裁，但在在剪裁过程中，因为其线槽侧壁成型有矩形孔，则定位夹具夹持时，容易导致线槽压扁，导致标准长度线槽的端部破损，影响产品的质量。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种气动式的线槽预切裁装置，其便于线槽的切槽，不会造成线槽切断部位的压损。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种气动式的线槽预切裁装置，包括“凵”字形的底座，底座的上端面上固定有水平的横板，横板的下端面上固定有矩形的导向块，导向块中部的底面和两侧壁上成型有“凵”字形的沟槽，导向块沟槽的两侧设有两块水平的垫板，垫板分布在导向块的下侧并固定在底座的内侧壁上；所述导向块两侧的横板下端面上固定有铰接座，铰接座上通过铰接轴铰接有转动杆，转动杆上部的内侧壁上固定有齿形的竖直刀片，竖直刀片下侧的转动杆内壁上成型有水平的支杆，支杆的上端面上成型有条形的凹槽，支杆的凹槽内插接固定有齿形的水平刀片，水平刀片和竖直刀片均插接在导向块的沟槽内；

所述转动杆的下端穿过垫板之间通过铰接轴铰接有连杆，连杆的下端通过铰接轴铰接在连接头，底座的外壁上固定有切裁气缸，切裁气缸的活塞杆穿过底座的侧壁固定在连接头上；所述转动杆的外壁上固定有第一永磁铁，底座上端的内壁上固定有与第一永磁铁相对的第二永磁铁，第二永磁铁和第一永磁铁相吸持；

所述导向块的下端面和垫板的上端面之间设间隙，导向块上沟槽的宽度小于垫板之间的间距；

所述转动杆的厚度小于垫板之间的间距。

优选的，所述第一永磁铁和第二永磁铁相对端面的磁极相反。

优选的，所述水平刀片的长度小于导向块两侧壁之间间距的一半。

优选的，所述导向块两侧壁上的上端成型有梯形的切槽。

本发明的有益效果在于：其对未槽盖的线槽进行间断性齿槽的切裁，不会造成线槽的切断，其不影响后续的连接加工，而且最后对盖上槽盖的线槽进行切裁时，其间断性齿槽能便于切裁，不需要夹具紧固压持就能实现切断，从而不会造成切口的压扁或破损。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明局部剖视的正视示意图。

图中：1、底座；2、横板；3、导向块；31、沟槽；32、切槽；4、铰接座；5、转动杆；51、支杆；52、凹槽；6、竖直刀片；7、水平刀片；8、连杆；9、连接头；10、切裁气缸；11、第一永磁铁；12、第二永磁铁；13、垫板。

具体实施方式：