[发明专利]热网供热管道组合安装式保温棉管

说明书

本发明涉及一种热网供热管道组合安装式保温棉管，包括第一半管、第二半管和匹配板，所述第一半管、第二半管和匹配板对合形成中空管结构，第一半管和第二半管对称相同，所述第一半管和第二半管对合面的外侧壁切削形成凹台，同侧所述的凹台与匹配板相契合，所述第一半管和第二半管的本体靠近凹台的位置开设槽腔，所述槽腔呈“L”型结构，槽腔围绕凹台开设，所述槽腔内设有限位杆，所述限位杆呈倾斜状，限位杆的宽度与槽腔的宽度相同，本发明主要是改进保温棉管的结构，将其拆分为四个部件，对合第一半管、第二半管和两块匹配板，无需使用零件，即可完成组装，特别适用于保温棉管损坏后的再安装，非常的高效方便。

技术领域

本发明涉及热网供热管道领域，具体是涉及一种热网供热管道组合安装式保温棉管。

背景技术

热网供热管道安装的时候，必须在管体外部包裹保温材料，使用保温棉，缠绕耗时耗力，效率低下，安装保温棉管，存在后期维护安装新管的问题，现有的保温棉管结构固定，不便于维修更换。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术保温棉管结构固定，不便于维修更换的缺陷，提供一种热网供热管道组合安装式保温棉管。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种热网供热管道组合安装式保温棉管，包括第一半管、第二半管和匹配板，所述第一半管、第二半管和匹配板对合形成中空管结构，第一半管和第二半管对称相同，所述第一半管和第二半管对合面的外侧壁切削形成凹台，同侧所述的凹台与匹配板相契合，所述第一半管和第二半管的本体靠近凹台的位置开设槽腔，所述槽腔呈“L”型结构，槽腔围绕凹台开设，所述槽腔内设有限位杆，所述限位杆呈倾斜状，限位杆的宽度与槽腔的宽度相同，限位杆的一端与槽腔的侧壁通过第一弹簧固定连接，限位杆的另一端抵在槽腔靠近凹台的侧壁上，所述槽腔与凹台之间贯穿开设第一通口连通，限位杆的另一端抵在靠近第一通口的位置，所述槽腔内设有固定轴，固定轴上活动套设传动板，所述传动板的一端向外凸起设有挤压块，挤压块与限位杆接触，所述凹台的弧形面贯穿开设连通槽腔的第二通口，所述传动板的另一端与第二通口的位置相对应，所述槽腔的侧壁上固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧靠近第一通口所在处，第二弹簧的另一端与限位杆接触，且第二弹簧与传动板位置相对，所述匹配板的两侧对称开设与第一通口位置相对应的插槽，匹配板的内侧面对称设置与第二通口位置相对应的推杆，所述第一半管和第二半管设为保温棉，第一半管和第二半管各自开设四个所述的槽腔，四个所述的槽腔分别位于第一半管、第二半管的两端位置，且第一半管、第二半管的管体两端为塑料材质，所述匹配板设为弧形板，匹配板的材质与第一半管、第二半管两端的材质相同。

进一步的，所述传动板呈倾斜状安装。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种热网供热管道组合安装式保温棉管，结构合理，使用方便，主要是改进保温棉管的结构，将其拆分为四个部件，对合第一半管、第二半管和两块匹配板，无需使用零件，即可完成组装，特别适用于保温棉管损坏后的再安装，非常的高效方便。

附图说明

图1为本发明一种热网供热管道组合安装式保温棉管剖面结构示意图。

图2为本发明一种热网供热管道组合安装式保温棉管侧视结构示意图。

图3为本发明一种热网供热管道组合安装式保温棉管正视结构示意图。

图中标号为：1-第一半管；2-第二半管；3-匹配板；4-凹台；5-槽腔；6-限位杆；7-第一弹簧；8-第一通口；9-固定轴；10-传动板；11-挤压块；12-第二通口；13-第二弹簧；14-插槽；15-推杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。