[发明专利]一种作橡/塑软化或和增粘剂的废橡/塑热裂解油及制法

权利要求书

1.一种作橡/塑软化或和增粘剂的废橡/塑热裂解油及制法，所述“油”，其特征在于1-1或/和1-2，或和1-3至1-5的任一或以上种的组合：

1-1.其在1大气压下的从室温至140℃或至190℃范围低温馏出份限量特征属于I、II、III所述的任一或以上种的组合：

I.被热至180℃或至190℃馏程的重量百分溜出份≤5％，

II.被热至165℃或至175℃馏程的重量百分溜出份≤5％，

III.被热至140℃或至160℃馏程的重量百分溜出份≤5％；

1-2.取纯橡胶或/和塑料与所述“油”的重量比＝100∶15的配方混捏试样3～5g，在试样上下各垫一张涤纶膜，然后置其于硫化仪或门尼粘度仪上，在180℃或160℃或140℃下被加热10分钟，取出试样，在室温下停放不少于5分钟，然后将试样上下的涤纶膜揭下再相叠，并移至日光灯下观察，其涤纶膜被染黄色特征属于IV、V、VI所述的任一或以上种的组合：

IV.试样经180℃×10分钟处理，涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C，

V.试样经160℃×10分钟处理，涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C，

VI.试样经140℃×10分钟处理，涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C；

1-3.所述“油”，其液态时呈无黑色沉淀的带棕色透明状；

1-4.所述“油”中的多环芳烃含量≤200mg/L；

1-5.脱除所述“油”中所含有胶质或/和蜡质。

2.权利要求1所述“油”的制法，其特征在于：以如下所述的任一或以上种物料的组合作制获“油”的原料：

机动车或非机动车用弃的轮胎、运动场用弃的塑料草坪、运动场用弃的塑胶跑道、再生纸浆生产排弃的塑膜、制鞋企业排弃的橡胶或/和塑料质废边料、橡胶制品企业排弃的废边料或/和焦烧料或/和残次品；

对所述原料采用市售/自制的热裂解设备实施加热干馏，为获得权利要求1所述“油”，其特征在于：对馏出气实施如下2-1或和2-2至2-5的任一或以上种的组合处理：

2-1.对热裂解干馏出气，采用蒸馏或精馏的方式，实施脱除1大气压下由室温至沸点低于140℃或至190℃范围中任一温度值的低沸点馏分，所述的任一温度值如140℃或150℃或155℃或160℃或165℃或170℃或180℃或190℃；另外相应地收取1大气压下沸点高于140℃或至190℃的高沸点馏分，或直接冷却放取已蒸脱沸点低于140℃或至190℃的低沸点馏分的塔底料；

2-2.或再弃取1大气压下沸点高于240℃以上的馏分；

2-3.对2-1所述的“1大气压下沸点高于140℃或190℃的高沸点馏分”或“塔底料”，实施趁热过滤，以脱除炭黑及其被炭黑吸附着的多环芳烃；

2-4.对2-1所述的“1大气压下沸点高于140℃或190℃的高沸点馏分”或“塔底料”，实施吸附床过滤，以脱除炭黑及其混于热裂解油中的包括多环芳烃\色素\杂硫醇在内的杂质物；所述的吸附床，材质为活性炭或/和酸性白土；

2-5.对2-1所述的“1大气压下沸点高于140℃或190℃的高沸点馏分”或“塔底料”，以先趁热添加粉末活性炭或/和陶土搅拌，然后过滤的方式，以脱除炭黑及其混于热裂解油中的包括多环芳烃\色素\杂硫醇在内的杂质物。

3.权利要求1所述“油”，其用途，至少包括3-1至3-7的任一或以上种的组合：

3-1.被作为橡胶、塑料、橡塑制品所用的一种独立软化油或和增粘剂，或是复配软化剂的组成之一；

3-2.被掺入橡胶、塑料、橡塑制品所用及的中间产品或产物——混炼胶或母胶、母粒、母料中；

3-3.被掺入废橡胶、废塑料、废橡塑的再生质产品中；

3-4.在橡胶、塑料、橡塑中被掺加后所制成的制品；

3-5.被掺加所制成的橡胶/塑料轮胎，所述的轮胎包括机动车和非机动车所用的轮胎；

3-6.被掺配于塑胶跑道中的弹性体胶粒之中；

3-7.被掺配于室内用橡胶/塑料质铺地制品中。

4.权利要求1所述“油”的商业运营模式，其特征在于如下所列的4-1至5-7的任一或以上种的组合：

4-1.实施企业自建生产装置实施生产经营；

4-2.实施企业委托有装置的企业，请其帮助代工生产，然后负责将委托的代工产品作市场销售；

4-3.实施企业与橡胶/塑料制品，或/和现市产品销售商相配合，配合其社会绿色责任延伸制的实施，至少可专为这些企业或/和销售商所回收的废橡胶/废塑料，作绿色再生的服务商；

4-4.实施企业接受城市环保/保洁运营和管理部门的委托，帮助对从社会上所收集来的废橡胶/废塑料，作绿色再生的服务商；

4-5.实施企业将用所获“油”，与所用及的原料提供者或运送者之间，实施易货贸易，以避免货币的升贬值所带来的价值损失。