[发明专利]一种制备大尺寸、高厚度气凝胶板的制备方法有效
申请号: | 201810530533.9 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108673997B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 朱孟伟;刘军 | 申请(专利权)人: | 安徽弘徽科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/00 |
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地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 尺寸 厚度 凝胶 方法 | ||
1.一种制备大尺寸、高厚度气凝胶板的制备方法,其特征在于,包括气凝胶毡和胶水,具体步骤包括:平整气凝胶毡、涂覆胶水、压制成型、热压成型和表面处理;
平整气凝胶毡:先将气凝胶毡放置在水平平台上,然后使用梳理导杆对气凝胶毡进行整平梳理,整平梳理后的同一水平高度误差小于5mm;
涂覆胶水:采用手工涂刷或流延方式进行涂覆,选择手工涂刷时,应往复涂刷2-5遍,以保证对气凝胶毡的全面覆盖,完全覆盖后的胶水的厚度应为0.1-0.5mm,选择流延方式涂覆时,流延时间为2-5min,流延后的胶水的厚度应为0.5-7mm;
压制成型:按照压缩比为10-100%,采用内置可加热的不锈钢平行板压制机对涂覆后的气凝胶毡进行压制,压制时间为1-10h,压制温度为0-80℃;
热压成型:采用辊热压设备对初步压制成型的复合毡板按照压缩比为10-100%进行热压,热压分为两个阶段,第一阶段压制时间为1-3h,压制温度为150-300℃,第二阶段压制时间为1-7h,压制温度为300-550℃。
2.根据权利要求1所述的一种制备大尺寸、高厚度气凝胶板的制备方法,其特征在于,表面处理:将热压成型得到的气凝胶复合板进行表面覆膜处理,覆膜为玻纤布、铝箔玻纤布和无纺布的一种。
3.根据权利要求1所述的一种制备大尺寸、高厚度气凝胶板的制备方法,其特征在于,所述气凝胶毡为无机纤维增强气凝胶毡或有机纤维增强气凝胶毡,所述胶水为无机耐高温型胶水或有机阻燃型胶水。
4.根据权利要求1所述的一种制备大尺寸、高厚度气凝胶板的制备方法,其特征在于,所述气凝胶毡可以根据实际的需求裁切大小。
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