[发明专利]手动葫芦用棘爪销与墙板的专用压铆模具

说明书

本发明公开了一种手动葫芦用棘爪销与墙板的专用压铆模具，属于手动葫芦零件装配技术领域。包括压铆模座、底端具有压铆头的压铆模、弹性挤压块、固定于弹性挤压块底端面的辅助压紧板、芯模底座、芯模、压紧螺母和周缘具有台阶的压紧定位模，压铆模上段固定于压铆模座的安装孔内，而其下段被抱箍于弹性挤压块的中心通孔内，芯模底座具有底盘部、由底盘部其顶端面轴向延伸的缩颈段，缩颈段的外周面制有螺纹段，而其内部有一容腔，芯模、压紧定位模依次放入此容腔中，压紧螺母拧紧于缩颈段上，并且其压紧端环部紧抵台阶，使压紧定位模的中心通孔、芯模的中心通孔共同形成为供安插并定位棘爪销的一台阶孔。采用本模具压铆后的棘爪销不变形、合格率高。

【技术领域】

本发明涉及一种手动葫芦用棘爪销与墙板的专用压铆模具，属于手动葫芦零件装配技术领域。

【背景技术】

棘爪销是公知手动葫芦的标配零件，棘爪销、棘爪、扭簧和轴端挡圈共同组成棘爪组件。其中，棘爪销是由供扭簧套装的轴径最粗的中间段、轴向延伸自该中间段两端的分别供压铆安装于墙板通孔中的压铆头端部和供棘爪套装的尾段组成，压铆头端部开设有压铆导向盲孔，压铆导向盲孔经压铆后在压铆头端部形成与墙板固定连接的压铆翻边，扭簧的两端卡接于棘爪、墙板分别开设的卡孔中。

在现有技术中，棘爪销与墙板的压铆技术存在如下问题：中间段易变形，影响扭簧的装配，尾段也易变形，影响轴端挡圈、棘爪的装配，任一段的变形都将导致棘爪零件产品合格率低、一致性差的不足，最终影响棘爪组件的顺利装配。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种压铆前棘爪销定位可靠而压铆后棘爪销不变形、合格率高的手动葫芦用棘爪销与墙板的专用压铆模具。

为此，本发明提供如下技术方案：

手动葫芦用棘爪销与墙板的专用压铆模具，包括底部中央开设有安装孔的压铆模座、底端具有压铆头的压铆模、开设有中心通孔的弹性挤压块、开设有中心通孔的辅助压紧板、布置于辅助压紧板下方的芯模底座、开设有中心通孔的芯模、具有压紧端环部的压紧螺母和开设有中心通孔的压紧定位模，压紧定位模在其周缘具有台阶，压铆模的上段置入并固定于压铆模座的安装孔内，而其下段被抱箍于弹性挤压块的中心通孔内，辅助压紧板固定于弹性挤压块的底端面上，且辅助压紧板的中心通孔与压铆模其下段的直径相适应，芯模底座具有底盘部、由底盘部其顶端面轴向延伸的缩颈段，该缩颈段的外周面制有供压紧螺母螺纹连接的螺纹段，而其内部有一个形状及大小跟芯模、压紧定位模相适配的容腔，芯模、压紧定位模依次放入此容腔中，压紧螺母拧紧于缩颈段上，并且压紧端环部紧抵所述台阶，使压紧定位模的中心通孔、芯模的中心通孔共同形成为供安插并定位棘爪销的一台阶孔，压紧定位模的平顶面高出压紧端环部的顶面。

上述压铆头、压紧定位模的中心通孔、芯模的中心通孔共直线。

本发明具有如下优点和积极效果：

准备实施压铆前，拧紧于芯模底座上的压紧螺母通过压紧端环部对压紧定位模的台阶实施紧压作用，如此能够消除压紧定位模与芯模之间的间隙，使压紧定位模、芯模共同可靠地被压紧固定于芯模底座的容腔中而不再产生松动、走位现象；当安插棘爪销后，压紧定位模的中心通孔和芯模的中心通孔所共同形成的台阶孔能够始终如一地可靠定位棘爪销，在压铆全过程中，使棘爪销的铆压部位平稳地被压铆到墙板上，棘爪销未实施铆接的部位不再因压铆作业而产生不利的变形现象，由于压铆前后的棘爪销其尺寸一致性好，棘爪销合格率高，经压铆的棘爪销于后续装配扭簧、棘爪和轴端挡圈顺利。

另外，当需要更换中心通孔为其它规格的芯模以及中心通孔为其它规格的压紧定位模时，仅需旋松压紧螺母后置换所需规格的芯模、压紧定位模即可，方便快捷。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图(棘爪销已压装进墙板通孔)；

图2是在图1基础上棘爪销与墙板铆紧的结构示意图；